电动葫芦检查维护保养记录.docVIP

日常检查记录 使用前检查 检查项目 要求 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物。 运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常。 按钮装置（手电门） 起升、下降、左右运行动作应灵敏准确；同时按动一组按钮，电动葫芦不得动作。 限位器 空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠。 吊钩装置 吊钩在圆周360 度与垂直180 度范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩滑轮防松装置无异常。 钢丝绳 按GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中有关条款进行日常观察 制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏可靠 导绳及其它安全装置 动作正常，安全可靠 2.月检检查项目 要求 检查 周期 运行轨道（工字钢）  运行范围内障碍物 运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm 每月检查  轨道端部止档及连接螺栓或焊缝 轨道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得有松动。采用焊接连接焊缝不得有裂纹 固定轨道的连接螺栓 螺栓不得有松动 每六个月检查一次 轨道接头焊缝 焊缝不得有裂纹等缺陷 轨道磨损 轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损 按钮装置（手电门）  外观 外壳及绝缘物不得有损伤 每月检查  悬挂电缆 电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷；钢丝绳安装牢固，不能让电缆直接受力 按钮联锁装置 上、下、左、右各组联锁应可靠，同时按动一组按钮电动葫芦不得动作 触点 触点不得有严重磨耗及损伤 每六个月检查一次 接线及接地 接线应牢固可靠，连接螺钉不得有松动 每三个月检查一次 起升限位器  动作状态 动作灵敏可靠，应调节到吊钩在上极限位置时吊钩装置的最高点与卷筒外壳间的距离不小50mm 每月检查  触点 触点动作准确、灵敏，不得有严重磨耗及损伤 每三个月检查一次 接线螺钉 不得有松动现象 每六个月检查一次 接触器  动作状态 触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连 每月检查 触点  不得有严重磨耗及损伤 每三个月检查一次 接线螺钉  不得有松动现象 每六个月检查一次 制动器  起升机构的制动环或制动片  锥形制动环磨损量不得大于原厚度的50％，且不大于轴向调整量的最大值。制动片的磨损量不得大于原厚度的 50％ 每三个月检查一次  运行机构的平面制动环  平面制动环的磨损量不大于原厚度的50％ 每六个月检查一次 制动环(片)的外观  不得有裂纹和损伤 每六个月检查一次 吊钩装置  吊钩 目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形 每月检查  轴承 回转应灵活、平滑 防松装置 卡板螺钉不得有松 滑轮 滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤 外观 滑轮罩壳不得有损伤 平衡滑轮 工作状态 滑轮回转应平滑、灵活 每六个月检查一次 外观 滑轮不得有损伤，装配连接牢固 运行小车 墙板 连接螺栓不得有松动 每六个月检查一次 车轮 踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕 钢丝绳  绳端固定状况 钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常 每月检查  外观 不得有扭结，灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂 使用的安全程度(报废标准) 按GB5972－86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中有关条款进行评判 每三个月检查一次 齿轮润滑状况 开式齿轮表明应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油 每月检查 电缆  外观 电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷 每三个月检查一次 装配状况 电缆与开关箱的连接不得有松动，吊线环不得脱离滑道，支承钢丝两端不得有松动 4、年检检查项目 要求 运行轨道(工字钢) 踏面清洁 不得有附着的油污及大量的灰尘 倾斜度 不大于1/100 接头 焊缝及轨道不得有裂纹，上下及两侧偏移量不得大于1mm 磨损状况 踏面磨损量不大于原尺寸的10%，宽度磨损量不大于原尺寸的5% 车轮  轮缘 轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%，轮缘与轨道向总间隙应小于车轮踏面宽度的50% 踏面  按踏面直径测量磨损量应小于原尺寸的5%踏面直径差应小于公称直径的1%，圆度差 应小于0.8mm 外观 不得有裂纹、损伤 制动器 按月检要求重复检查 钢丝绳 按月检要求重复检查 齿轮  起升机构齿轮的磨损 第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的10%；其他齿轮应小于20% 运行机构齿轮的磨损 第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的15%；