山铝永澄牌立式压滤机介绍140331.docVIP

永澄牌自适应立式隔膜压滤机 供应商：山东铝业公司设备研究检测中心 地址：山东省淄博市张店区南定镇车站街5号 联系人：白怀磊 手机 目 录 1、设备简述 3 2、设备工作原理 3 3、主要特点 5 4、工艺系统图及结构简图 7 5、主要参数 9 6、使用业绩 10 7、知识产权 11 8、现场使用效果 13  中铝山东分公司自上世纪90年代以来先后引进奥图昆普和LAROX立式压滤机用于4A沸石生产，取得了良好效果，但因其设备本体及备件造价昂贵且售后服务不及时，限制了该设备的进一步推广应用。而后，我公司采用了国内几个厂家（江苏新宏大、山东煤机、烟台同兴）生产的立式压滤机，但终因其质量不稳定，运行不可靠而无法维持正常生产。为此，我公司决定利用自己的机械制造和自控技术优势结合生产实际研制能满足4A沸石及其它化学品氧化铝的生产需要的新型立式压滤机。经过近三年的努力，我公司研制的永澄牌自适应立式压滤机成功地应用于4A沸石及微粉氢铝生产线并取得了良好效果，同时还获得了两项国家专利：立式板框压滤机、新型立式全自动自锁式高效隔膜压滤机。 1、设备简述 永澄牌自适应立式隔膜压滤机是一种新型全自动、高效、节能的先进固液分离设备。该机是利用泵的压力、及挤压水产生的隔膜压力的作用，在滤布两侧形成压差，从而实现高效固液分离并能实现自动卸料的功能。能够广泛应用于矿山、冶金、有色、化工、环保、医药、食品等行业的物料洗涤、过滤脱水过程。具有工作范围广，滤饼水分低，自动化程度高，运行可靠等优点。 2、设备工作原理 立式压滤机的工作过程由过滤单元压紧、入料过滤、滤饼洗涤、滤饼短吹风干燥、滤饼挤压脱水、滤饼长吹风干燥、滤饼排放等组成（参见工作原理图）。滤饼排放后，再次转为过滤单元压紧，至此，完成一个工作循环，进入下一个工作循环。其具体过程如下： 过滤阶段：当过滤板框关闭后，料浆经过料浆管道被泵送入每个过滤单元的滤腔。滤液透过滤布进入滤液腔，再经滤液软管到达滤液总管后排出；同时，滤腔内形成滤饼。 过滤阶段原理图 洗涤阶段：洗涤液经过料浆管道被泵送入到每个过滤单元滤腔；再穿过滤饼和滤布后流入滤液排放管。 洗涤阶段原理图 短吹风干燥：通过压缩空气将进料分配器及进料软管中残留的洗涤液吹干。 短吹风干燥原理图 挤压阶段：高压水通过高压水软管进入隔膜上腔，使隔膜向滤饼挤压，从而将滤饼中的液体挤出。 挤压阶段原理图 长吹风干燥：通过通过压缩空气将滤饼中剩余的大部分水分带走，同时排空滤液腔。 长吹风干燥原理图 滤饼排放：当干燥过程完成后，组件打开，驱动机构带动滤布运行，滤饼随布从两边卸出。 滤饼排放原理图 3、主要特点 四立柱式结构，液压马达驱动，机械式螺母锁紧保压机构，节能、稳定、可靠。可避免锁不紧或拉不开的缺陷。同时，滤饼含水率低。可用1.6Mpa的充水隔膜挤压，可大幅降低滤饼水分（允许进料压力高达1.5Mpa，可处理其它形式的立式压滤机难以过滤的物料）。 每个过滤单元为独立滤布，可实现单独、方便更换滤布，且具有既可单端卸料又可两端卸料的优势。同时，每层滤布独立行走，可大幅降低滤布造价和消耗，提高过滤效果，且方便更换隔膜。 独创机电液结合的三重安全保护系统，确保设备运行万无一失；同时，独创新型密封结构，完全杜绝物料泄漏。 带多种网络接口的触摸屏—PLC测控系统、自动化程度高、人机界面友好，易学易用。可实现在现场和控制室，分别进行自控和手控。采用PPI多主网络和工业以太网OPC方式两种通讯方式，确保设备可靠运行。独创嵌入式视频技术，便于监控和应急处置。 4、工艺系统图及结构简图 立式全自动隔膜压滤机结构简图 1、风干系统2、液压站3、进料分配器4、底座5、滤板组件6、顶座7、丝杠液压驱动系统8、丝杠9、滤布 10、滤布驱动系统11、接料斗12、滤液分配器13、高压水分配器 14、高压水站15、控制系统 5、主要参数 序号 参数内容 技术性能数据 1 过滤面积 m2 2.5～50 2 滤板单元数量 套 1～20 3 滤板尺寸 mm 2730*1080 4 滤框高度 mm 40～70 5 主要尺寸 长mm 4600 宽mm 3000 高mm 2000～4950 6 占地面积 m2 30 7 滤布 mm 8300*1100 8 液压站电机 Kw 18.5～30 9 高压水站水泵电机 Kw 7.5～18.5 10 进料压力 MPa 0.4～1.3 11 隔膜挤压压力 MPa 1.3～1.6 12 压缩空气压力 MPa 0.5～15 13 滤布洗涤水压力 MPa 0.4～1.3 14 液压站压力 MPa 6.3～14 15 物料处理能力（折干） T/h