竖井钻机钻杆失效分析与柔性接头研制.docx

竖井钻机钻杆失效分析与柔性接头研制*王占军1,2廖卫勇31洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司河南洛阳4710392矿山重型装备国家重点实验室(中信重工机械股份有限公司)3华煤建设特殊工程技术有限公司摘要：根据大型工程钻机和竖井钻机的特点，详细讨论了钻杆的受力状况及失效方式，指出附加弯矩是造成钻杆断裂的主要因素。为降低附加弯矩的影响，引入了连接钻头和钻杆的柔性接头，论述了其工作原理和设计思想。实际应用表明，柔性接头技术可以显著降低附加弯矩，避免钻杆断裂等事故的发生。关键词：竖井钻机；钻杆；失效分析；柔性接头中图分类号：TD421.2+5文献标识码：A论文编号：1001-3954(2010)05-0001-04Failureanalysisofthedrillstemanddevelopmentoftheflexiblejointfortheshaft-welldrillWANGZhanjun1,2LIAOWeiyong31LuoyangMiningMachineryEngineeringDesignInstitute(LMMEDI)Co.Ltd.,Luoyang471039,Henan,China2StateKeyLaboratoryofMiningheavyEquipmentH(CITICHIC)3HuameiConstructionSpecialEngineeringCo.,Ltd.Abstract：Accordingtocharacteristicsofthelargeengineeringdrillersandshaft-welldrills,thepaperdiscussestheforcesandfailuretypesofthedrillstemindetailandindicatesthemainfactorgeneratingthestembreakageisuptotheadditionalblendingmoment.Weakeningthemomenteffects,itproposestheflexiblejointconnectingthebitandthestemandillustratesitsworkingprincipleanddesignidea.Thepracticeshowsthattheflexiblejointcoulddecreasethemomentobviouslytoavoidaccidentsofthestembreakageandsoon.Keywords：shaft-welldrill;drillstem;failureanalysis;flexiblejoint大型地面转盘式及动力头旋转钻井(孔)法作为一92个，总深度达23368m。虽然大型地面转盘式及动力头旋转钻进法的钻井工艺及其设备(钻机)已非常成熟，但国内外钻井界仍然面临一个共同难题，即钻井期间因钻杆断裂所引发的掉钻头现象仍有发生，并造成巨大损失。笔者根据大型工程钻机和竖井钻机的特点，详细讨论了钻杆的受力状况和失效方式，及附加弯矩对钻杆断裂的影响，提出避免钻杆断裂的柔性接头，并论述了其工作原理和设计思想。种新型的凿井(孔)方法，在国内外得到了快速发展。其最大钻井(孔)直径已超过10m，最大钻井(孔)深度已达1000m以上。据不完全统计，我国应用竖井钻机完成的煤矿、铁矿、铜矿矿山井筒总数为*作者简介：王占军，男，1962年生，1983年重庆大学毕业，一直从事采掘、运输机械的设计研究工作。主持机械部新产品计划项目“GZY-3000工程钻机研制”，获机械部科技进步一等奖，国家科技进步三等奖；主持国家科技部重点基础研究资助项目“大型基础孔施工技术及装备研究”，2009年获国家科技进步二等奖。荣获洛阳市跨世纪学术和技术带头人称号。兼任中国煤炭建井协会特殊法建井研究会理事，中国土木工程学会隧道掘进机专业委员会委员。1钻杆受力分析1.1钻杆的用途我国矿用竖井钻机及大型工程钻机有2种基本形1采掘本栏目编辑杨健钻头旋转摇摆可能产生横向偏摆冲击载荷，它使钻杆的接头形式主要有法兰盘螺栓联接型、六性，通常在钻杆的常规强度计算中未加考虑。以下2及螺纹套联接型，典型结构见图1、2。钻杆体的结(1)大直径钻机钻头直径通常是钻杆直径的数倍(壁)钻杆是一种特殊功能钻杆，对于压气反循环洗井尤其是倾斜地层、砾石层和破碎地层等，钻头通过缩空气的通道，以代替独立的送风管。从钻杆的结构可以看出，所有形式的钻杆接头均有从小直径(接近钢管直径)向大直径、或向大直径法兰急剧过渡的特征，均有易产生裂纹和疲劳破坏的应力集中敏感区。图1法兰螺栓联接型钻杆图2六方牙嵌联接型钻杆2钻杆失效分析1.3.1常规载荷采掘本栏目编辑杨健第38卷2010年第5期2式，一种是地