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第四章 粉剂 第一节 粉剂的概述 一、概念 粉剂（dusts）是供喷粉用的具有规定细度的农药剂型，它是由原药、填料和少量助剂经混合、粉碎至一定细度再混匀而制成的一种常用剂型。 粉剂是农药加工剂型中最早的一类，起源于二十世纪30年代末期，主要是无机或植物性杀虫剂直接粉碎使用。 到了40年代，随着有机杀虫剂的大量出现，不但有固体原药，也出现了液态原药。因此，填料除起稀释作用外还要有吸附原药的载体作用。吸附性强的矿物填料也得到了空前发展，填料工业的发展反过来又促进了粉剂的发展，从这一时期到二十世纪60年代中期，粉剂一直是农药加工剂型中的主要品种。到了70年代初期随着环境保护要求的提高，粉剂的生产呈下降趋势。 如日本在1970年粉剂产量占各种制剂总量的56.8%，1978年下降到41.4%，到1980年下降到39.7%；一些发达国家如美国、德国等已经很少使用粉剂。我国1981年粉剂产量仍在100万吨以上，占各种制剂总量的2/3，但到1993年以后有大幅度的下降。 二、粉剂的发展 1、高浓度粉剂方向发展 由于气流粉碎机和吸附性能强的载体广泛使用，粉剂的生产已朝着高浓度的方向发展，将一些农药加工成高浓度母粉，加工厂购买这种母粉和商品填料，进行混合或粉碎——混合至低浓度粉剂出售和使用，这样做可以保证粉剂的细度、减少贮存期有效成分的分解损失和满足防治暴发性病虫害防治的紧急需要。 2、发展多种规格的粉剂 根据有害生物的多样性、作物生育期、施药时所需的时间以及农药原药的特性，生产多种规格的粉剂，做到经济、合理、有效用药。 A、如用于保护地病虫害防治发展超微粉剂； B、用于作物后期防治植株下部或水面上的害虫应发展粗粉剂，如日本的无飘移型（DL）粉剂； C、保护性触杀性的农药粉剂，其粉粒应该要细 D、而内吸性和水溶性好的农药，为减少飘移污染和分解损失，其粉粒可适当粗一些。 3、发展混合粉剂 混剂具有兼治、增效、延缓抗性、节省劳力，降低成本和提高制剂的稳定性等优点，因此，目前粉剂大多以混合粉剂上市。我国目前混合粉剂品种少、吨位小，杀虫和杀菌的混合粉剂更少。混合粉剂有杀虫剂与杀虫剂混合，杀菌剂与杀菌剂混合，杀虫剂与杀菌剂混合，还有农药与肥料混合。 三、粉剂的特点 1、优点 (1)粉剂具有使用方便，可直接喷撒使用，不需兑水，特别适于在干旱缺水的山区或半山区等地使用防治暴发性病虫害。 (2)药粒细、较能均匀分布、撒布和加工费用较低，且工效高、节省劳力。 (3)在保护地使用可避免粉尘飞扬污染环境，还可制成毒饵、毒谷、毒土等使用。 2、缺点 (1)飘移污染环境严重。 (2)农药有效利用率低，一般喷粉只有20%左右沉积在目标物上，80%散落在目标物以外。 (3)叶面附着性差，易被风吹落或被雨水冲刷，药效期比较短。 (4)稳定性差，不耐贮藏，特别是有机磷农药粉剂稳定性更为突出。 4、粉剂的分类 A、一般粉剂 一般粉剂也称通用粉剂或粉剂，其粉粒细度平均直径10~30μm，各国标准也不完全相同。一般粉剂10μm以下粉粒占相当大的比例，实验证明最容易飘移的是粒径在10μm左右的粒子，因此飘移较严重，它已逐渐被其它粉剂或剂型所代替。 B、无飘移粉剂 无飘移粉剂也称DL（drift less）粉剂，即不飘移或飘移少的粉剂制剂。粒径平均20~30μm 。 无飘移粉剂是二十世纪70个代初期日本首先发明的，为克服传统粉剂的飘移性，将传统粉剂中粒径中10μm以下微粒以机械筛除或加入聚凝剂如液体石蜡、淀粉湖等，将10μm以下的微粒凝结以减少移性，日本主要用这种粉剂防治水稻病虫害，特别适用在水稻生长后期用来防治稠密株下部的病虫害。 C、超微粉剂 超微粉剂也称FD（F10-Dust）粉剂，超微粉剂是在吸油率高的矿物粉和粘土微粉所组成的填料中加入原药（其量约为普通粉剂的十倍）混合后，再经气流粉碎机粉碎到5μm以下的一种粉剂，100%通过320目筛，这种粉剂由于粉粒细而易飘移，只能用在密闭的温室内，而不能大在田应用，粒子通过飘移扩散可均匀地附着在密蔽植株枝叶的正面和反面，防效高，省时，省工又安全。 表3-1 三种粉剂主要物理性状比较 粉 剂 名 称 项 目 DL型粉剂 一般型粉剂 FD型粉剂 细度 95%通过320目筛 95%通过320目筛 95%通过320目筛 平均粒径 20~25μm 10~30μm 5μm 10μm以下比例 20% 50%左右 100% 假比重 0.7~1.0 0.5~0.7