钢铁企业冷轧板带热处理线和涂镀线工业炉环保节能设计技术规范.docxVIP

ICS77』10H40Y日中华人民共和国黑色冶金行业标准W／T4：揖争一20”钢铁企业冷轧板带热处理线和涂镀线工业炉环保节能设计技术规范TechnicalspecificationofenergysavingandenvironmentalprotectiondesignforindustrialfurnaceofcoldrollingstripCALandCGLandCCLlineinironandsteelworks2011—06-15发布2011-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布w／T4243—2叭1前言本规范由工业和信息化部节能与综合利用司和中国钢铁工业协会提出。本规范由全国钢标准化技术委员会归口。本规范起草单位：北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、北京星和众工设备技术股份有限公司。本规范主要起草人：李焰、金纯、蒋安家、仇金辉、胡文超、吴永红、梁师帅、裴宏江、陆峥、李跃军、贾永军、汪为健。YB／T4243---2011钢铁企业冷轧板带热处理线和涂镀线工业炉环保节能设计技术规范1总则1．1为在设计环节进一步提高钢铁企业冷轧带钢热处理线和涂镀线工业炉节能环保技术水平，降低能耗、减少污染排放，进一步规范市场，制定本规范。1．2本规范适用于新建、改建和扩建的钢铁企业冷轧带钢热处理线和涂镀线工业炉设计。包括碳钢连续退火线上的连续热处理炉、热镀锌线上的连续退火炉、彩涂线上的固化炉和焚烧炉。1．3钢铁企业板带热处理线和涂镀线上的工业炉是该工序的重要耗能和废气排放设备，从技术上提高这些工业炉的节能和环保水平有利于落实国家节能减排目标，实现可持续发展，保护生态环境。1．4工业炉设计在满足工艺要求基础上应尽最大可能做到节能和环保。1．5本规范对板带热处理线和涂镀线上的工业炉设计时应采取的节能、环保技术措施和应达到的水平做了具体规定。1．6本规范不涉及生产工艺、运行操作、设备维护方面内容。1．7本规范中各炉型适用燃料全部为气体燃料，不适合使用液体和固体燃料。使用的煤气质量不应低于GB50486要求(热值允许波动范围土5％，压力允许波动范围5=5％，含尘不大于20rag／m3)。为适应炉子工艺和设备需要，对煤气杂质含量还有更严格的要求。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB50486钢铁厂工业炉设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本规范。3．1代裹规格referencestrip用于工业炉性能考核的带钢品种、规格等条件。由买卖双方在合同(或协议)中规定。3．2额定产量ilomJnmproduction代表规格带钢在规定的作业线速度和工艺条件下稳定生产时的产量。3．3颧定单耗nomilH山specificconsmnptiIm额定产量时单位产量下向燃料炉内供人燃料的化学能或电热炉的电能。以Ml／t(钢)计。3．4标准状态standardstate气体在温度为273．15K，压力为101．325kPa时的状态。4一般规定4．1连续退火线包括普通冷轧产品的退火线和镀锡基板的退火线。由于速度高、产量大，连续退火炉一1YB／T4243—2011般都采用立式炉。由(预热段)、加热段、保温段、缓冷段、快冷段、(再加热段)、过时效段、终冷段、水淬、干燥等部分组成。注：上述括号内的设备在有些生产线上可能没有。4．2热镀锌线上的连续退火炉分类：从炉型可分为卧式炉、立式炉、L型炉。从热源可分为燃气加热、电加热。从加热形式可分为带明火加热的火焰直接加热方式和全辐射管间接加热方式。4．3热镀锌线工业炉设备包括炉子本体和镀后冷却两部分。炉子由(预热段)、加热段、保温段、冷却段、(均衡段)、出口段、鼻子等部分组成。镀后冷却设备由空气冷却、水淬、干燥等部分组成。注：上述括号内的设备在有些生产线上可能没有。4．4彩涂线的工业炉包括固化炉、焚烧炉。固化炉分为燃气加热和电加热；燃气加热又分为烟气直接入炉与带钢接触的直接加热方式和烟气不直接人炉的间接加热方式；炉内带钢支撑形式分为悬垂式和悬浮式。焚烧炉分为燃气焚烧和化学焚烧。4．5连续退火炉的燃料消耗发生在加热段和保温段。电消耗发生在风机、电加热、带钢传输等处。冷却水消耗发生在冷却段换热器、水淬换热器、设备冷却等处。保护气消耗包括工艺保护气和吹扫气。电加热的耗电量、冷却风机的耗电量是炉子耗电的主体部分，它们随各生产厂采用生产工艺不同而有很大差异。保护气耗量随工艺和产品不同而有很大差异。冷却水耗量与生产厂水质、水温条件关系很大。因此本规范重点规定燃料消耗水平，并提出保护气消耗参考值。4．6本规范中的焚烧炉仅涉及燃气焚烧类。5连续退火炉5．1概述连续退火炉除