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某电厂1号锅炉末级过热器爆管事故分析
2009年第2期 《安徽电力科技信息》
节氢侧密封油再循环),经数 日观察,使 1号机 封瓦大轴磨损处缺陷。以防磨损处扩大,平衡阀
密封油 汽端 空氢 侧平 衡 阀能够调 节到 ± 调节不过来 (汽端空氢侧平衡 阀已无调节手
100Pa,励端空氢侧平衡阀因为是配合汽端空 段),造成密封油油质超标,严重时导致氢气湿
氢侧平衡阀调节 ,可调节至一300Pa--,一100Pa,均 度超标。2号机组大修时检查密封瓦及大轴有
在标准值范围内。 无磨损并及时处理。机组大修时,清理干净主机
调整后经多次检查 1号机空侧密封油旋转 油箱、密封油系统、主机各轴承座内污垢、金属
滤网无水,空侧密封油 向氢侧密封油串油现象 颗粒等杂物,并加强油质监督。
消失,氢侧密封油箱排油管温度降至20℃。氢侧 (3)运行人员加强密封油旋转滤网排污放
密封油箱油位显示0mm--,20mm左右 。 水检查 。避免密封油中颗粒进入密封瓦导致密
4 防范措施 封瓦及大轴磨损,并防止汽端、励端空氢侧平衡
(1)运行中发现汽端、励端空氢侧平衡阀偏 阀卡涩 。
移 ,需微调氢侧密封油再循环使其正常(每天一 (4)化学加强对密封油油质进行检测 ,根据
次即可)。 油质变化及时分析原因并处理。
(2)1号机组大、小修时焊补 1号机汽端密 宿州发电厂 吕鹏飞
某 电厂 1号锅炉末级过热器爆管事故分析
1 概述 已运行22475.204小时。末级过热器工作压力
某 电厂 1号锅炉型号为HG一1980/25.4-- 24.3MPa,工作温度550℃。
YM1,为640MW 超临界参数变压运行直流炉 , 厂方割取爆管送至我单位进行失效分析。
单炉膛一次再热、平衡通风 、露天布置 、固态排 管样规格为 44.5×8.3mm,材质为T91。
渣、全钢构架、全悬吊结构 Ⅱ型 。2009年1月25 2 依据标准
日19时10分,其末级过热器发生爆管,爆 口位 ● GB5310--1995(高压锅炉用无缝钢管》
于炉右侧数第l1屏 (总30屏)内一圈出口侧,距 ● GB/T 13298—1991《金属显微组织检
顶棚管200mm左右,弯头迎火面的侧面,见图 验方法》
1 ● DL/T884—2004(火电厂金相检验与
顶棚管 评定技术导则》
● GB/T 13299—1991《钢 的显微组织评
. … 一 定方法 》
● GB/T6394—2002(金属平均晶粒度测
定方法 》
● GBLO561—1989(钢中非金属夹杂物显
微评定方法》
第 11排内一圈
3 管样宏观检查
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