调试期间输灰系统堵管原因分析与处理对策.pdfVIP

甘 肃 电 力 技 术 57 调试期间输灰系统 堵管原因分析与处理对策 高世刚 姜 梅 李 炜 (甘肃电力科学研究院 甘肃省兰州市 730050) 【摘 要】 介绍了兰州铝厂 自备电厂 3×300MW机组正压浓相气力输灰系统及其工作过程，针对调试过程中 出现的堵管问题进行了分析，并提出了预防措施及处理对策，为电厂除灰运行人员判断堵管原因、采取有效 快捷的处理措施提供一些参考。 【关键词】 气力输灰 堵管 判断 原因分析 处理 兰州铝厂 自备电厂3×300MW机组飞灰输送系统 时仓泵开始进料。当进料时间到或仓泵高料位报警 采用杭州华源 电力环境工程有限公司的气力输送系 时，此时进料结束，关闭进料阀，判断是否进行输 统，将 电除尘器灰斗内的干灰以正压浓相气力输送 灰，进入 “输灰等待”或关闭透气阀进入 “输灰” 方式送至灰库。调试期间，该系统在飞灰输送的同 状态 。 时，系统及零部件 曾发生不同的故障，其中管道堵 (2)气化。进料结束关闭进料阀后，关透气阀、 塞是最常见且最不易处理的故障之一，约 占故障率 开进气阀、开输送阀，系统开始气化。 的 60％以上。由于输灰管线长并且架空布设，检修 气化程度由压力变送器发出的压力值来决定， 难度很大，堵管严重时每疏通一次管道就需 7～8h。 可在参数设置画面的 “上限压力”中设置该参数， 堵管使输灰系统出现了～系列问题，主要表现为电 其设定范围一般为 180~220kPa。 除尘灰斗一直在较高灰位运行，灰位高导致气力输 (3)输灰。当系统压力升至压力上限时开出料 灰系统堵管较频繁，进料阀和透气阀磨损较严重， 阀，该电场开始进入输送阶段。仓泵 内有灰时，压 进而影响进料阀、密封圈及透气阀的使用寿命，严 力会逐渐稳定在一个压力范围内跳动，维持一段时 重时造成电除尘器阳极振打损坏、极间短路、阳极 间后压力会下降。当降至 “下限压力”以下后则表 板脱落等故障，同时灰斗也因积灰过多而变形。为 明灰已送完，此时输送结束。 避免灰斗灰位高，堵管后需将电除尘器相应电场全 (4)吹扫。“输灰”过程结束，关闭进气阀后， 部停运，导致电除尘器效率降低，对环境造成污染。 系统会延时关闭输送阀和出料阀，以保证输灰管道 内的余灰能够被输送完全，然后开透气阀，进入 “进 1 除灰系统的工作流程 料”过程，重新开始下一循环过程。 每台锅炉配 2台双室4电场电除尘器，共设．16 (5)防堵。当在输灰状态下，输送不正常时输 个灰斗。每个灰斗下设 l台输送仓泵。仓泵选用杭 送压力会上升至开防堵阀压力，这就表明管道里灰 州华源公司生产的 XCM型下引式密相泵，以同一电 量过大，有堵管趋势。此时关闭进气阀，以使仓泵 场的4台仓泵作为一个输送单元，设置一个出料阀。 不再向管道里送灰，同时打开防堵阀，增大管道内 同一输送单元的仓泵为一个运行整体，采取同步运 输送气量，使得管道内灰量降低，保证管道内送灰 行的方式，对其控制如同单台仓泵的控制。 通畅。当压力逐渐降至关防堵阀压力时，表明管道 (1)进料。系统吹扫结束后，进料阀打开，此 里的灰己减少，此时关防堵阀，开进气阀，继续将 调试期间输灰系统堵管原因分析与处理对策 仓泵内的灰输送完，有时这一步骤在输灰过程中会