监督检查提纲.doc

集输管道工程（停）必监点检查提纲（1） 单位工程名称： 第 1页，共2 页 监督检查部位 监督检查时间 被检查单位 序号 监检点工序名称 监督检查提纲 1 焊接工艺评定 ⑴焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书编号； ⑵焊接工艺评定的依据及来源；评定是否符合 SY／T0452－2002标准或GB50236－98规范第4.1. －4.3.条的规定和SY0422－1997规范第6.1.2、 6.1.3的规定。 ⑶焊接工艺评定的内容是否能满足焊接工程施 工的需要。 2 管道焊缝无损检测 ⑴无损检测报告编号，报告内容是否齐全完整， 签字是否齐全，有无漏项； ⑵检测的依据，是否符合SY0422－1997规范第 6.4的规定和SY／T4109－2005标准； ⑶焊口检测比例、数量、各种焊口（转动口、固 定口、弯管焊口、穿跨越管段焊口）检测覆盖面是 否符合要求； ⑷焊口检测合格率，不合格焊口是否返修整改并 复检合格； ⑸向监理报验程序是否符合规定，监理复验结 果，是否已签认。 3 管道试压 ⑴试压程序是否符合SY0422－1997规范第9章 的规定，试验压力、稳压时间是否符合设计要求和 规范规定（管道设计压力、试验介质、强度试验压 力、严密性试验压力、是否在试压前进行了试漏检 查，试漏压力为多少），试验结果是否合格； ⑵试压过程建设单位（或采油作业区）代表、专 业监理工程师是否参加并旁站监督； ⑶试压记录是否完整，签字是否齐全； ⑷向监理报验程序是否符合规定，监理是否复验 合格并签认。 4 管道外防腐层、保温 ⑴防腐、保温材料是否符合设计要求，出场质量 层现场补口补伤 合格证是否齐全，自检、报验是否合格； ⑵除锈检查，防腐前除锈的净洁度、粗糙度是否 达到质量要求，除锈检查验收是否合格，检查验收 记录是否完整。 ⑶补口、补伤质量（结构型式、防腐等级、防腐 层及保温层厚度、搭接长度及附着力）是否符合设 计要求和SY0422－1997规范第7.2的规定及 SY4058－93规范的规定。 ⑶补口补伤记录是否完整，签字是否齐全，向监 理报验是否符合规定，监理是否复验合格并签认。 监督人员： 总监督工程师（审核）： 责任主体相关人员： 注：1、带“※”的为停监点，其余为必监点。 2、防腐补口补伤、保温补口补伤根据管道施工工序实际内容报监。 油田集输站场站内工艺管道安装工程 （停）必监点检查提纲（2） 单位工程名称： 第 1页，共2 页 监督检查部位 监督检查时间 被检查单位 序号 监检点工序名称 监督检查提纲 1 管道焊接 ⑴有无焊接工艺评定报告和焊接作业指导书或焊 接工艺卡，评定报告编号、依据、来源，焊接工艺 评定是否符合SY／T0452－2002标准或GB50236－ 98规范第4.1.－4.3.条的规定和SY0402－2000规 范第5.1.2－5.1.4的规定。评定的内容是否能满 足焊接工程施工的需要。 ⑵焊缝外观质量是否符合SY 0402－2000规范第 5.4.1的规定（焊缝外观检查实测值，不同规格管 道不少于3个焊口，每个焊口检测不少于4个点）， 验收是否合格。 ⑶焊接验收记录是否完整；向监理报验资料是否 齐全，报验程序是否符合规定，监理是否复验合格 并签认。 2 管道焊缝无损检测 ⑴无损检测报告编号，报告内容是否齐全完整， 签字是否齐全，有无漏项； ⑵检测的依据，是否符合SY0402－2000规范第 5.4.2－5.4.6的规定和SY／T4109－2005标准； ⑶焊口检测比例、数量、各种焊口（转动口、固 定口、弯管焊口）检测覆盖面是否符合要求； ⑷焊口检测合格率，不合格焊口是否返修整改并 复检合格； ⑸向监理报验程序是否符合规定，监理复验结 果，是否已签认。 3 管道系统试压 ※ ⑴试压程序是否符合SY0402－2000规范第7章 的规定，试验