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精品论文 参考文献 提高水平岩层爆破质量技术 翟家爽 　　中国中铁航空港建设集团辽宁工程有限公司 辽宁沈阳 110000 　　摘要：做好水平岩层爆破施工，减少对围岩的扰动，增强围岩的自稳能力，使开挖面平整、圆顺，减少超挖，节约材料，从而保证施工安全，降低成本，加快施工进度。 　　关键词：爆破参数；钻孔；装药；实施 　　一、施工概况 　　西山高速公路双线隧道，全长14公里，在开挖过程中，围岩呈水平层状，节理裂隙发育，层间结合差，易脱落，有泥质填充及铁锈渲染。开挖后，形成结构掉块，尤其拱腰部位超挖较严重。 　　二、爆破参数的选择 　　爆破参数选择主要与地质条件有关，其次是炸药的品种与性能，装药结构与起爆方法和断面尺寸。西山隧道设计主要为III、IV级围岩，全断面的开挖面积较大。根据现场情况，采用ф32乳化炸药，电雷管和非电毫秒导爆雷管起爆。 　　提高水平岩层爆破质量，先从周边眼的间距、装药量和周边眼抵抗层厚度进行选择。 　　1、周边眼间距（a） 　　周边眼是影响爆破效果的重要因素 　　a=（12~16）d 　　式中： 　　a为周边炮眼间距，cm； 　　d为炮眼直径，mm。现场d=40mm， 　　因水平岩层轮廓线不易控制，a最小取值48cm。 　　2、周边眼抵抗层厚度（B） 　　周边眼抵抗层厚度与岩石的性质和地质构造有关，坚硬岩石抵抗层可小些。西山隧道岩石硬度较好，确定周边眼抵抗层厚度要小一些。 　　K=a/B K=0.6~O.8 　　K取值0.8时，则B=60cm符合B=0.5~0.8 　　3、药量计算：主要进行掏槽眼和周边眼药量计算。掏槽眼装药为连续柱状装药，装药率要达到炮眼深度的80%。周边眼药量根据周边眼装药集中度确定。 　　装药集中度，以kg/m表示。q=QaB 　　式中： 　　q—装药集中度，kg/m Q—单位体积耗药量，kg/m3； 　　a—周边眼间距，m；B—周边眼最小抵抗线，m； 　　施工中，Q取值0.6~0.8比较经济。取Q=0.65时，计算得出q=0.234，符合q=0.15～0.25kg/m。 　　现场施工时效果不理想，对水平岩层破坏较大，决定取最小值q=0.15。当预计进尺3.4米，则周边眼装药量为0.51kg。 　　4、装药结构 　　周边眼采用间隔装药，炮眼装药???计算出的药量均匀装入炮眼内，其他炮眼采用连续柱状装药。施工中采用如下图装药结构：①一个药卷（ф32）起爆；②1/2药卷（ф32）空气间隔装药。 　　炮眼布置及连接图 　　三、爆破施工实施 　　1、布眼 　　钻眼前，测量人员用全站仪，准确定出隧道中心线和拱顶面高程；用红油漆画出开挖轮廓线，并标出炮眼位置，其误差不得超过5cm；每次测量放线的同时，要对上次爆破断面进行检查，及时调整炮眼为主及角度，以达到最佳爆破效果。 　　2、钻孔 　　掏槽眼应比预进尺加深20cm，其他眼比预进尺加深10cm。周边眼的眼口在断面设计轮廓线上，眼底超出轮廓线小于15cm，外插角为2度。力求所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一平面上。 　　周边眼要布在水平岩层中间，避免将周边眼布置在水平岩层节理处。 　　结束语： 　　爆破后周边眼炮眼痕迹率能达90%以上，两茬炮衔接台阶在15cm以内，超欠挖量可以控制在5%左右，减少初期支护及二衬砼投入，降低工程造价。岩碴块度较小亦均匀，利于装碴，节省装运时间。爆破后的岩面平整，方便防水板挂设，应力集中小，减少安全隐患。