玉皇苑茅草街大桥主墩承台施工方案.docVIP

一、主墩基础承台施工实施方案 ㈠、概述 茅草街大桥A标承台为30.1*29.5m，厚度5m的钢筋混凝土台结构，砼设计标号为25号，砼方量为3590m3，根据设计要求，承台分2层浇注，层厚分别为2.5m、2.5m。 ㈡、承台施工方案 封底砼强度达到一定强度后，承台内积水应予以抽除，进行承台施工。施工步骤如下： 1、基底清理 清理封底砼和破除桩头，首先处理好汇水井，凿出水路，将水引至汇水井中抽出。然后清理混凝土面层灰浆。 2、钢筋施工 绑扎承台钢筋，绑扎钢筋前应进行模板清洗，涂脱模剂，并作好塔架避雷系统的安装工作，使其与桩基钢筋连接。在绑扎第二层承台钢筋时要进行拱座预埋钢筋及塔架预埋件安装。 承台钢筋加工允许误差： 主筋排距：-5mm~+5mm 主筋间距（同排）：-10mm~+10mm 箍筋：0~-20mm 保护层厚度：-10mm~+10mm 钢筋骨架尺寸：长 -10mm~+10mm 宽、高　–5mm~+5mm 3、冷却管施工 钢筋施工完成后，即布设冷却管和测温片，冷却管的布置见设计图S2-1-80，为做到信息化温控施工，出现异常情况能及时调整温控措施，在砼内部布设温度测点，这是温控工作的重要一环。根据承台结构特点和温度场计算结果，拟在承台同一竖直断面各层中埋设测温片，并同时检测大气温度，砼入仓温度，各冷却管进、出口水温。测温片在承台的一些特殊和有代表性的部位进行设置（如冷却管、混凝土底、表层等）布置另见图。 在砼浇筑前完成测温片的埋设及保护工作，并将电缆引至测试房；支撑保护材料主要为角钢或槽钢，在有钢筋骨架处，则直接绑扎固定，测温片均需水平安放。每次检测完后及时填写砼测温记录（见附表三）。 4、承台混凝土施工 ⑴混凝土的配制 承台施工属于大体积混凝土施工，为了降低水化热，水泥应选用低热或中热水泥，如矿渣水泥，并在不降低砼标号的前提下，进行配合比实验，得出最佳配合比。在混凝土配制中采取以下措施： ①、采用水泥用量少，碎石粒径大的配合比。 ②、采用缓凝高效减水剂，以降低混凝土单位用水量和胶凝材料用量。 ③、采用粉煤灰取代部分水泥，以进一步降低混凝土中的水泥含量，延缓水化热的发生过程。 ④、初凝时间控制在12~15小时。 ⑵混凝土的拌和 混凝土采用拌和船集中拌制，两台拌和站供应量为70~80m3/小时。 配料数量容许偏差 序 号 材 料 类 别 容 许 偏 差 （%） 1 水泥干燥状态下外加混合料 ±1 2 粗、细骨料 ±2 3 水、外加剂 ±1 ⑶混凝土的浇筑 ①、从高处向模板内倾卸混凝土时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，以不发生离析为度。 ②、承台采用分层浇筑，每层厚2.5m，浇完第一层宜间歇7-12天，再浇筑第二层。每一大层分五小层，每小层约50cm厚，相邻两小层在初凝时间内浇筑，承台分层浇筑应严格按《公路桥涵施工技术规范》中有关大体积砼浇筑的要求执行。 ③、施工缝的处理：由于承台是分两层浇筑，所以在上下层间水平施工缝处理中应按下列要求进行操作： ａ、在处理层混凝土强度达到2.5MPａ时进行人工凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层。 ｂ、经凿毛处理的混凝土面，应用清水冲洗干净。 ｃ、在承台钢筋稀疏处，应在施工缝处补插锚固钢筋或石榫。 ④、预埋件的处理：施工中要随时注意预埋件的位置，按设计要求预埋或设置。 ⑷混凝土的振捣 用振动器振捣时，应符合下列规定： ①、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5cm~10cm的距离；插入下层混凝土5cm~10cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 ②对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。 ⑸混凝土的养护 ①、承台两层均设置外径D48×2.5钢管作为冷却管，安装时须注意管道畅通，接头可靠不漏水，冷却管与承台N10号钢筋绑扎。冷却管自该层砼浇筑时起，须立刻灌入冷却水，连续通水12天，每个出水口流量为10~20升/分。为增加冷却效果，进出水流方向每天更换两次。通水过程中，要对水管流量，进出口水温度进行测量。各测点温度每隔2小时测量、记录一次。冷却管停止通水后，每隔12小时测量一次砼的温度，使进出水温度相差控制在10度左右，冷却管应灌浆封孔，并截除伸出承台的冷却管。 ②、采取保温、保湿及补偿措施防止混凝土内外温差超过25℃而产生裂缝。 a、混凝土表面浇筑完成12小时后，进行注水保温。 b、根据各测温片测量混凝土温度，随时了解混凝土浇筑后（特别是第二天）开始升、降温情况。 c、采用钢套箱内的水作为养护的循环水；同时可起到对承台四周保温的作用。 ㈢、温控施工质量保证措施 为了使各项温控措施落到实处，建立和健全监督、管理机制，严格“预控