有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的合成与性能研究.pdfVIP

有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的合成与性能 米普科 (杭州华丰粘合剂厂，杭州310022) 丙烯酸酯乳液作为乳胶涂料的基料，具有优异的成膜性和耐候性，在外墙涂料的应用中占主导地 位，但它存在耐水性、透湿性较差的缺陷。有机硅氧烷具有许多特殊性能，如优异的耐候性、抗沾污性 和耐高低温性，高度的疏水性，良好的透气性。以其改性的丙烯酸酯乳液，既具有有机硅氧烷的耐水 性、耐候性、抗沾污性，又具有丙烯酸酯聚合物良好的成膜性，加之活性硅氧烷水解形成的硅醇与基料 聚合物和颜填料表面的活性基团反应形成Si廿Si强化学键，从而提高了涂膜的附着力和机械强度。 本文研究了有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的合成，并讨论了有机硅氧烷对涂膜性能的影响。 1 实验部分 1．1原材料 A-174)， 进口；丙烯酸酯单体、乳化剂、引发剂等，市售。 1．2有机硅氧烷一丙烯酸酯乳液的制备 方法1，有机硅单体均匀加入：将部分乳化剂、去离子水、有机硅氧烷单体、丙烯酸酯单体加入反 应器中，抽真空，搅拌并升温至聚合温度，加入引发剂，恒温反应至预定转化率时，滴加剩余单体及乳 化剂溶液，2h内滴完，恒温反应至转化率大于99％． 方法2，有机硅单体中期加入：将部分乳化剂、去离子水、丙烯酸酯单体加入反应器中，抽真空， 搅拌并升温至聚合温度，加入引发剂，恒温反应至预定转化率时，滴加有机硅氧烷单体、剩余丙烯酸酯 单体及乳化剂溶液，2h内滴完，恒温反应至转化率大于99％。 方法3，有机硅单体后期加入：将部分乳化剂、去离子水、丙烯酸酯单体加入反应器中，抽真空， 搅拌并升温至聚合温度，加人引发剂，恒温反应至预定转化率时，滴加剩余丙烯酸酯单体及乳化剂溶 液，2h内滴完，最后滴加有机硅氧烷单体，恒温反应至转化率大于99％。 1．3性能测试 1．3．1乳液性能测试 。 总固含量按SH／T D 物的百分数表示：乳液凝胶含量按AsTM3616—82测试。 1．3．2涂膜性能测试 将一定量的乳液倒入培养皿中，室温自然干燥制取涂膜。以划格法测定涂膜附着力。将涂膜在水 中放置48h，测定涂膜吸水率。用台湾弘达仪器有限公司硼911l型拉力试验机测定涂膜拉伸强度和断 裂伸长率。 2结果与讨论 2．1有机硅单体种类的影响 体，考察其对聚合及涂膜性能的影响，结果分别见表l、表2和图1． 表l有机硅单体类型对聚合的影响 表2有机硅单体类型对涂膜性能的影响 l∞ 术80 ＼ 耋60 窨40 20 实验结果表明，采用两种不同的有机硅单体，仅对聚 合后期反应速度有影响，即A-171比A-174聚合后期反 应速度稍慢，这归因于两种有机硅单体反应活性的差异， 聚合时问／h l—A—174：卜A一171 而对乳液聚合和涂膜性能影响不大． 图I有机硅单体类型对聚合反应速度的影响 2．2有机硅单体用量的影响 有机硅单体(以A-174为例)用量对乳液聚合及涂膜性能的影响分列于表3和表4． 表3有机硅单体用量对聚合的影响 有机硅 吸水率 附着力 拉伸强度 断裂伸长度