专用三面钻床设计开题报告.docxVIP

某某大学毕业设计（论文）开题报告（学生填表）学院：机电工程学院 2014年4月8日课题名称专用三面铣床设计学生姓名×××专业班级机制105课题类型工程设计指导教师××职称副教授课题来源生产设计（或研究）的依据与意义组合机床是根据工件加工需要，以大量系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或数种工件按预先确定的工序进行加工的高效专用机床。组合机床能够对工件进行多刀、多轴、多面、多工位同时加工，可完成钻孔、扩孔、镗孔、攻螺纹、铣削、车孔端面等工序。而铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。由于专用铣床是多刀断续切削，因此专用铣床的生产率更高。二十世纪70年代以来，随着可转位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所进步。铣削平面的平面度可达0.05mm／1000mm，表面粗糙度可低达2.5～0.63μm；镗孔精度可达IT7～6级，孔距精度可达0.03～0.02μm。随着组合机床技术的发展，其工艺范围日益扩大，如焊接、热处理、自动测量和自动装配、清洗等非切削工序。组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍；采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统，以提高工艺可调性；以及纳入柔性制造系统等。三面铣组合机床主要由底座、床身、铣削动力头、机械动力滑台、工件松紧油缸等组成。机床底座上安放有床身，床身上一头安装有动力滑台，工件及夹紧装置放于滑台上。床身的两边各安装有一台铣销头，上方有立铣头，这样就可以对工件三面同是进行铣削加工。本次毕业设计的专用三面铣床设计是在传统铣床的基础上改造的可以同时加工铣削工件的三个面，相比较与传统的铣床会加快高效工件完成的效率。国内外同类设计（或同类研究）的概况综述相对于国内来说，国外组合机床要发展的更早更迅速，最早的组合机床是1911年在美国制成的，用于加工汽车零件。初期，各机床制造厂都有各自的通用部件标准。为了进步不同制造厂的通用部件的互换性，便于用户使用和维修，1953年美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商，确定了组合机床通用部件标准化的原则，即严格规定各部件间的联系尺寸，但对部件结构未作规定。在我国，组合机床发展已有28年的历史，其科研和生产都具有相当的基础，应用也已深入到很多行业。是当前机械制造业实现产品更新，进行技术改造，提高生产效率和高速发展必不可少的设备之一。从2002年年底第21届日本国际机床博览会上获悉，在来自世界10多个国家和地区的500多家机床制造商和团体展示的最先进机床设备中，超高速和超高精度加工技术装备与复合、多功能、多轴化控制设备等深受欢迎。该届博览会上展出的加工中心，主轴转速10000～20000r/min，最高进给速度可达20～60m/min；复合、多功能、多轴化控制装备的前景亦被看好。在零部件一体化程度不断提高、数量减少的同时，加工的形状却日益复杂。我国组合机床及其组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后，国内所需的一些高水平组合机床几乎都从国外进口。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件（近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额），完成钻孔、扩孔、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。随着技术的不断进步，一种新型的组合机床——柔性组合机床越来越受到人们的青睐，它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动???纵观世界四大博览会的概况我国组合机床装备的发展程度与先进技术还有相当大的差距，因此我国组合机床需要继续发展和提高组合机床自动线水平，这是我国当前机械加工行业的一项艰巨任务。在发展的同时还需进一步发展不同程度的低，中，高档机机电一体化类产品，这有助于满足不同生产规模，大中小不同技术水平的企业的要求。这对我国加工制造业提高加工精度，加工效率，自动化程度和综合制造技术水平都有着非常深远和有利的长远趋势。现在，中国组合机床的相关技术发展迅速，作为机械行业人，我们肩负着更重要的机械行业更快发展的历史使命，坚持自主创新，努力研发，以更快的速度赶超国外，打破国外对一些机床技术的垄断。3. 课题设计（或研究）的内容（1）通过调查研究确定总体方案，写开题报告；（2）通过分析计算，确定加工工件工艺，加工方案，机床结构方案，机床主轴箱的设计以及主要零件图的设计。（3）撰写说明书不少于