武山水泥厂水泥磨FD回转反吹袋除尘器改造研究.pdfVIP

武山水泥厂水泥磨FD回转反吹袋除尘器改造研究.pdf

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158 中国硅酸盐学会环保学术年会论文族 武山水泥厂水泥磨 FD回转反吹袋除尘器改造 李维国 留俊生 张 越 王 伟 (武山水泥厂环保处) 1 改造的提出 困难。 (2)袋架和撼袋过长,造成换袋不便。 甘肃武山水泥厂制成车间三号水泥磨为 1.4不能保证达标排放 4)3.8x12m闭路磨。设计台时产量55c/ha 由于滤袋易破损,上花板袋口密封不严. 1992年其磨头、磨尾各配置了一台FD510- 且换袋检修十分不便,导致滤袋破损后不能 148回转反吹袋除尘器。这类除尘器系统维 及时换袋,从而使除尘器超标运行。 护极为不便。还致使粉尘超标排放,是我厂 1.5运行维护费用高 的主要污染原之一。该除尘器运行状态的好 (1)除尘器出口浓度过高.康气风机叶轮 坏.对磨系统工艺有着直接的影响,并影响工 磨损加快.叶轮更换城繁。 厂周边环境质量。 (2)撼袋易破报,换袋叔繁。这两方面都 间题主要表面在以下几个方面: 提高了除尘器的运行维护费用。 1.1清灰效果差 该类除尘器采用反吹风清灰,属中性能 2 改造方案的确定 清灰,清灰不力。而滤袋长达4.8米.在清灰 时不能将撼袋下半部分的积灰彻底清除,造 根据我厂的实际情况以及国内干法水泥 成除尘器阻力增大,磨机通风量减小,影响磨 粉磨选用除尘方法的综合分析,2000年5月 机正常德定运行。恶化车间工作环境。 为了实现环保全面达标的要求,我厂决定对 1.2撼袋易破损 三号水泥磨袋除尘器进行技术改造,使其达 (1)袋架设计不合理,易变形。在滤袋更 到国家规定的排放标准。但由于受工艺布 换和使用过程中,造成毖袋破损加剧。 置,现场使用一空间的限制,确定了这次改造只 (2)除尘器进风口在上部。且为切向进 能在原袋除尘器的基础上进行技术改造,普 风。使靠近进风口部位的撼袋更容易损坏。 通滤料难以满足这次改造的擂要。经过多方 (3)上花板袋口部位密封困难造成漏风, 了解和考察论证后.由毕威新环境技术(上 加上撼袋更换不及时,反吹清灰时将含尘气 海)有限公司提供的BHA褚式毖筒Pulse- 体吹入滤袋内部,造成堵袋、破袋。 Pleat在同等体积下可有效增加过建面积2- 1.3换袋检修困难 3倍。最后我们决定使用BHA摺式撼筒和 (1)由于顶盖滚轮易损坏,造成顶盖开启 脉冲清灰技术将原回转反吹风袋除尘舞改为 脉冲袋除尘器。 中国硅映盆学会环像学术年会论文集 159 3改遭的内容(如图1) \\ 出风口 PulsePleat 浦, 气体皿沈板 进风口 .1改透后徽除尘月姑构 (1)拆除原袋除尘器游袋、袋架、花板、清 尘器上部移至袋室下部,以进免气流切向进 灰装置,保留原袋除尘器的壳体。 入后直接扫磨抢袋。

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