新型拖拉机构造、使用、调整课件1-第五章.pptVIP

新型拖拉机构造、使用、调整课件1-第五章.ppt

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第四节 履带拖拉机的使用 1.FP175B-002T1型单阀分配器的结构 2.分配器的使用 (1)分配器的使用 分配器的滑阀1是主控制阀,共有6个台阶。 1)将分配器手柄1扳至“提升”位置时,从齿轮油泵泵来的高压油,经分配器内油道和油管通向油缸下腔,推动活塞上行,进而推动拖拉机悬架机构上升,带动犁耙或其他农业机械上升,当农具上升到需要的高度时,将手柄扳回“中立”位置。 2)将分配器手柄扳至“中立”位置,通向油缸的两个油道都被堵住,活塞在油缸内不能移动,农具被固定在一定的位置上,此时农具与机体成为刚性整体。 第四节 履带拖拉机的使用 3)将分配器手柄扳至“压降”位置时,从齿轮油泵泵来的高压油经分配器油道和油管进入油缸上腔,迫使油缸活塞向下移动,进而迫使农具下降,并强制入土,松开手柄即回到“中立”位置,活塞下部的油经分配器压回油管见图5-22c。 4)将分配器手柄扳至“浮动”位置,油缸上、下腔都与回油道相通,活塞不受约束,同时回油阀开启,齿轮油泵泵来的油经回油阀流回油箱,见图5-22d。 第四节 履带拖拉机的使用 图5-21 F75B-002T1型单阀分配器 1—手柄 2—球头螺母 3—半圆键 4—手柄杠杆 5—手柄杠杆防尘片 6、12、14、15、42—密封圈 7—手柄杠杆轴 8—上盖 9—上盖片 10—回油阀盖 11—回油弹簧座 13—回油阀导套固定环 14—回油阀盖垫片 16—回油阀导套 17—回油阀 18—回油阀弹簧 19—安全阀支座 20—钢球 21—安全阀弹簧支座 22—安全阀弹簧 23—螺母 24—垫片 25—调整螺钉 26—锁紧螺母 27—回油阀座 28—下盖垫片 29—下盖 30—螺柱 31—定位弹簧座 32—滑阀弹簧 33—止动垫片 34—滑阀弹簧固定螺塞 35—滑阀弹簧下座 36—滑阀 37—滑阀弹簧上座 38—定位弹簧固定螺钉 39—定位弹簧 40—密封垫片 41—钢球 43—螺塞 44—分配器壳体 第四节 履带拖拉机的使用 图5-22 拖拉机液压系统分配器操作 a)“提升”位置 b)中立位置 c)“压降”位置 d)“浮动”位置 1—滑阀 2—双作用油缸 3—油箱 4—分配器 5—齿轮油泵 第四节 履带拖拉机的使用 (2)分配器的使用注意事项 1)操纵分配器手柄应迅速平稳,手柄不能长时间扳在“提升”或“压降”位置,否则将使系统压力和油温升高,造成液压杆件和农具损坏。 2)对分配器进行检查、排除故障和修理时,切忌磕碰、划伤零件。 3)安全阀压力出厂时已调好,在没有试验设备的情况下,不允许随意去掉铅封进行调整。 十一、主油缸定位阀与定位卡箍挡块的使用 第四节 履带拖拉机的使用 图5-23 主油缸定位阀与定位卡箍 1—定位卡箍挡块 2—定位阀 3—活塞杆 A、B—接分配器油道 C—通油缸下腔 第四节 履带拖拉机的使用 1)当带有限深轮的农具作业时,应将定位卡箍挡块1固定在活塞杆3的最上端,取下来更好。 2)当带悬挂农具运输时,应将农具提升到最高位置,并把定拉卡箍挡块1固定在与定位阀2尾部相接触的位置上,操纵分配器手柄到“压降”位置,使活塞杆3下降并带动定位卡箍挡块将定位阀压入阀座,使油缸下腔封闭,农具即保持在运输位置。 3)当带悬挂农具用位置调节作业时,使农具下降到需要的耕深或离地高度,将定位卡箍挡块固定在相应的位置上即可。 第五节 拖拉机冷起动困难原因剖析及其对策 一、拖拉机的起动方式 (1)人力起动 小型拖拉机,其上安装的是单缸柴油机,起动时是用手摇把摇转曲轴使之起动。 (2)起动机起动 这种起动方法使用范围最广,中大型拖拉机,几乎全部采用电起动这种起动方式。 (3)小汽油机起动 早期生产的东方红802型拖拉机就是采用这种起动方式,这种起动方式比较可靠,缺点是结构复杂、造价高、重量和尺寸较大。 (4)柴油机转换为汽油机起动 为了减少蓄电池的负荷,提高起动的可靠性,就设置了一套转换机构,在起动时,降低气缸的压缩比转换为汽油机工作,使起动较为容易。 二、拖拉机冷起动的特点 第五节 拖拉机冷起动困难原因剖析及其对策 1)柴油机油底壳内的机油粘度会增大,这样会引起曲轴转动阻力增大,和曲轴连在一起运动的零件,如活塞、传动齿轮、配气机构移动阳力增大。 2)蓄电池放电电流减少,使起动机起动柴油机时的力矩减小。 3)温度低的气缸套、活塞和气缸盖会增大压缩空气向柴油机零件的热传导,因此压缩终了时气体温度降低,达不到柴油的自燃点温度。 4)由于活塞在气缸中运动速度的不均匀性,其运动速度在压缩行程终了时最低,结果不仅使充气与燃烧室壁之间热交换过程的时间延长了,而且两者之间的温差也增大了,最终使充气的热损失增加。 第五节 拖拉机冷起动困难原因剖析及其对策 5)活塞运动速度的降低和冷态时活塞与气缸壁之间间隙的增大,从而引起经过间隙漏

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