设备维护与故障分析培训-纸浆.ppt

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设备维护与故障分析培训-纸浆

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 三、靴压内部结构 辊芯 三、靴压内部结构 正在安装端面轴承包 三、靴压内部结构 METSO新型靴压 三、靴压内部结构 METSO新型靴压 四、靴压的维护 因为靴式压榨属大型精密设备,造价是非常高的。同时,维修成本也是昂贵的,因此,正确的使用与维护对降低成本非常重要。 四、靴压的维护 对于靴压的维护,最重要的是两个字: 清洁 四、靴压的维护 在正常生产中: 严禁任何硬质物品进入靴压 严禁大块的浆料进入靴压 否则会引起靴套的爆裂。 四、靴压的维护 在更换靴套时 靴辊内的清洁必须纯棉白布擦拭。 辊内严禁遗留任何工具、布条、油泥、螺丝等非辊子本身已存在的东西。 并通过自检、主管检查、生产经理检查。 否则会引起靴套的爆裂。 此类人为事故的处罚是非常严厉。 四、靴压的维护 靴套更换操作规程总的要求: 1、专人负责,全过程跟踪,谨慎、细致、安全、服从安排,不乱动乱拆,默契配合。 2、严禁闲杂人员随意上机。上机人员必须禁带硬物质于口袋里,包括厂牌、锁匙、传呼机、钢笔等。 3、工作人员作业规范、作业前必须清点工具数量,工具统一摆放,不乱扔乱放。作业完毕,清理现场,清点工具数量,仔细核对。做到完全准确。 4、作业人员作业时,做到专人负责,分工协作,岗位清晰,程序明了,紧凑,团结、仔细、安全。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 三、CELLWOOD热分散系统 主要单元内部结构 挤压螺旋内部结构 喂料螺旋内部结构 热分散机内部结构 1、挤压螺旋内部结构 挤压螺旋 2、喂料螺旋内部结构 喂料螺旋 3、热分散机内部结构 热分散机 4、热分散机内部结构 热分散机盘片 5、热分散机内部结构 热分散机润滑单元 四、 CELLWOOD热分散日常维护及 故障分析处理 日常点检与维护项目 项目 减速箱 润滑系统 轴承 联轴器 皮带 管道 机体与机架 点检内容 温度、杂音、振动、负载 油位、油压、油温 温度、杂音、振动、负载 温度、杂音、振动 运行跳动、有无飞边、老化 振动、密封 温度、杂音、振动、密封 日常维护 油位补充(适时)油品更换(每年) 油位补充(适时)油品更换(每年) 每月加油 每月加油 每季拆检 松动时张紧 老化则更换 防腐、加固等 防腐、盘根跑冒滴漏处理。 四、 CELLWOOD热分散日常维护及 故障分析处理 典型故障分析与处理 典型故障分析与处理 靴式压榨 原理、结构与维护 目录 靴压恩怨 靴压原理与作用 靴压内部结构 靴压的维护 一、靴压恩怨 事件名称:3#机靴套爆裂事故 发生时间:2003年4月24日 发生地点:3#机压部二压靴套 操作人员:3#机生产部 事故责任人:生产部、METSO 事故类型:纸机设计缺陷 一、靴压恩怨 事故发生主要经过: 4月24日20:30,3#机在处理纸病、调整纸机的过程中,出现断纸,随即二压靴套发生爆裂,靴子轻微变形。事故发生后,生产一线相关领导及设备部立即组织抢修,经过38小时的不间断抢修,于4月26日上午10:40正常生产出纸 。 一、靴压恩怨 事故后果: 连续停机38小时,给公司造成较大经济损失 主要责任人处罚: 分管副总柳文文处罚500元,对生产总监金吉水和生产部经理曾云各处罚300元 。!! 一、靴压恩怨 03年4月25日,因二压靴套爆裂,靴板变形严重,停机50多小时修复靴板,更换靴辊内油缸一个后投用。 ??? 04年2月1日,因压部22#辊断裂,造成二压靴套爆破,靴板变形严重,打磨修复后继续使用。 ??? 04年2月3日晚,因二压发现一刀片,造成二压靴套爆裂,靴板再次严重变形,靴板表面磨伤严重,将二压靴板打磨修复,二压与一压靴辊对调后开机。 ???? 04年2月27日,将2#机旧的靴板作部分改制,表面打磨后更换在一压靴辊上使用。 ????? 04年4月5日,因二压21#辊轴承座断裂,靴套爆破,更换靴套后继续使用。 ????? 04年4月14日,因二压下辊辊面上有胶粘物,靴套破裂,更换靴套后继续使用,4月22日抽出靴套检查正常,安装靴套后开机。 04年8月11日,二压靴套磨损更换;04年11月3日,二压靴套漏油更换,05年3月2日二压靴套脱皮更换。 一、靴压恩怨 ……!? 为什么 我们还要用靴式压榨?

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