黄彬然 何勇普铣课件PPT.ppt

平面铣削 黄彬然 何勇 2011/10/15 铣削方法、铣削方式 1.铣削方法：平面的铣削方法主要有圆周铣和端铣两种。 圆周铣（简称周铣）——利用分布在铣刀圆柱面上的刀刃来铣削并形成平面。 端铣——利用分布在铣刀端面上的刀刃来铣削并形成平面 2．铣削方式：铣削有顺铣与逆铣两种铣削方式。 铣削方式示意图 顺铣——铣削时，铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式。 逆铣——铣削时，铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式。 在铣床上进行圆周铣时，一般都采用逆铣，端铣时应采取非对称逆铣。 3．铣削用量 铣削用量——铣削过程中所选用的切削用量 铣削用量的要素主要有：铣削速度Vc、进给量f、铣削深度ap和铣削宽度ac ⑴铣削速度Vc 铣削时切削刃上选取定点在主运动中的线速度，即切削刃上离铣刀轴线距离最大的点在1min内所经过的路程。 Vc=πdn／1000 铣削速度可参考上表选取，并根据铣削实际情况进行试铣后加以调整。 铣削时，根据工件材料、刀具材料等因素，确定铣削速度，然后根据所用铣刀规格（直径）按下式计算并确定铣床主轴的转速 n=1000Vc／πd 进给量f 铣刀在进给运动方向上相对工件的单位位移量。铣削中的进给量根据具体情况的需要，有三种表述和度量的方法： a．每转进给量f 单位为mm／r b．每齿进给量fz 单位为mm／z c．每分钟进给量（即进给速度）Vf 单位为mm／min 三种进给量的关系为： Vf=fn=fzzn （mm／min） 粗铣时，进给量可以尽量选取得大一些。 精铣时，一般选取较小的进给量。 铣削时，根据加工性质先确定每齿进给量fz，然后根据铣刀的齿数z和铣刀的转速n计算出每分钟进给量Vf，（铣床铭牌上的进给量以每分钟进给量表示）。 (3) 铣削深度ap---指在平行于铣刀轴线方向上测得的铣削层尺寸。 ⑷ 铣削宽度ae---指在垂直于铣刀轴线方向、工件进给方向上测得的铣削层尺寸。 圆周铣削时的铣削宽度ae，粗铣时可比端铣时的铣削深度ap大。精铣时，ae值可参照端铣时的ap值。 4.注意事项 ⑴ 安装铣刀后，必须随即取下板手。 ⑵ 装夹工件完毕，应取下平口钳板手，才能进行铣削。 ⑶ 开机后要检查铣刀旋向，确认正确后方可铣削。 ⑷ 铣削中不准用手摸工件和铣刀，不准测量工件。 ⑸ 铣削时不使用的进给机构应紧固，工作完毕再松开。 5．实习图样 6.加工工艺（步骤） ⑴ 读零件图，检查毛坯尺寸。 ⑵ 选择并安装铣刀（Ф12立铣刀）。 ⑶ 选择并调整主轴转速（取主轴转速n=325r/min）。 ⑷ 安装并校正工件。 ⑸ 对刀，调整铣削深度，手动进给铣削工件。 ⑹ 横向移动工件（每次约0.8～0.9D），铣削整个平面。 ⑺ 铣削完毕后，停车、降落工作台并退出工件。 ⑻ 测量合格后卸下工件，去毛剌。 * * 普通铣床课件