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正极抽吸高度（NPSH） 泵的 NPSH是泵抽吸压力和液体蒸汽压之间的压力差。 这是非常重要的 - 气穴. 正极抽吸高度 (NPSH) 必须计算抽吸线路可达到的NPSH. 可达到的NPSH必须大于所需的NPSH。 经常与气穴相混淆的其它因素 空气杂质 - 产品到达泵之前已经存有空气-与气穴相似的损伤。 抽吸再循环 - 在非常低的流速下发生-损伤叶片中段沿线 排放再循环 - 在非常低的流速下发生-损伤叶轮尖端，切断水流 避免气穴 NPSH a (可达到的) NPSH r (所需的). 自吸泵的操作 自吸泵操作的注意事项 确保管道完好 确保抽吸管道的直径与整个沿线的泵抽吸尺寸相匹配。 泵的位置尽可能靠近抽吸头 确保抽吸管道不断提升入泵 使抽吸管保持最小的长度-避免复杂的管道装置 自吸泵操作的注意事项 不要使用脚踩阀-因为会限制和妨碍操作. 在容器里安装一个液体水位控制仪。 不要安装抽吸固定器-它们会阻碍和防止启动注水. 检查抽吸液体的蒸汽压力和温度极限。 小心高比重和粘性的液体。 实践应用 计算工况的变化 可调叶轮 计算工况的改变 可调叶轮 直径为265mm的叶轮的工况为34 M3/HR，50M高度， 功率消耗15kw。 可调叶轮 NPSH a 计算NPSH a 空气杂质 计算潜水水位 空气杂质 空气杂质 空气杂质 空气杂质 空气杂质 泵培训课程 实践应用 计算NPSH a 计算潜水水位 直径为238.5mm的叶轮的工况为多少？ 直径的变化 = 238.5 = 0.9 265 流速的变化 = 34M3/HR x 0.9 = 30.6 M3/HR 高度的变化 = 50M x 0.92(0.81) = 40.5 M 功率的变化 = 15Kw x 0.93(0.729) = 10.9 Kw Head - Meters 80 Capacity M3/Hour 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 M 60 40 20 系统曲线 泵曲线 高度与压力之间的关系（应用） 高度（米） = Bars x 10.2 Sp Gr 压力（ bars） = 高度（米） x 密度 10.2 ? 流速 180M3/HR. 管道直径 150mm 管道系统 同心加压器用于泵的排放端，通常直接用螺栓固定于泵的排放法兰。 管道系统 在拧紧螺栓之前，所有的管道接口必须经过准确对齐；所有的管道，阀门及相关的配件必须得到独立支撑，不会对泵造成压力。 管道系统 管道对泵壳造成的任何压力都会降低设备良好地工作的可能性。 管道摩擦数据 管道摩擦图表 高度- 米 50 体积M3/Hour 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 M 40 30 20 10 系统曲线 泵曲线 高度 - 米 60 50 40 体积 M3/Hour 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 265 mm 245mm 225mm 40% 40% 50% 50% 最佳效率 65% 20 15 10 kW 265mm 245mm 225mm NPSHR M 6 4 2 泵设计: 我们想要在50m的高度达到34 m3/ 我们需要的功率是15kW及1.8m的NPSHR 。 典型范例 潜在问题 如果高度只有40m而不是50m，我们将会得到额外的流速（47m3/hr），并使用更大的功率（17.5k）及需要更高的NPSHR（3.8mt）。 我们是否能控制流速？我们是否有额外NPSHA？发动机功率够大吗？ NPSH 气穴 气穴 高压使泡沫破裂 低压产生泡沫 蒸汽压力 液体压力 1) 端面发出爆音，即液体薄膜不稳定 2) 机械损伤-常见于动环外径 3) 干转 4) 过滤石墨 气穴 对机械密封的影响是： 对机械密封的所有损伤几乎都源于气穴引起的泵震动。 气穴 对机械密封的影响是: 气穴 对机械密封的影响是泵振动的结果： 涡形泵壳 NPSH a = 系统 NPSH r = 泵 NPSH r (所需的) 如何降低 NPSH r. 抬高叶轮的眼 在泵中安装一个抽吸诱导器. 使用带双抽吸的泵. 使用带大型叶轮的低速泵. 并联使用许多大容量的泵. 安装一台前置泵. 把这些留给 泵设计者 可达到的正极抽