混合-广东轻工职业技术学院.PPTVIP

学习情境3 混合机械设备 本章学习目的： 1. 了解混合的基本概念和混合机理； 2. 熟悉混合均匀度的表示方法和影响混合质量的因素； 3. 了解混合机的分类。 4. 掌握混合机主要类型的结构、工作原理、技术性能和 适用场合。 1.混合机理 2．不同性质物料的混合 3．混合设备的种类 （1）按操作方式来分：有间歇式和连续式 （2）按设备运转形式来分：有旋转容器式和固定容器式 （3）按工作原理来分：有重力式和强制式 （4）按混合方式来分：有机械混合式和气力混合式 （5）按混合与分料机理来分：有分料式混合机和非分料式混合机 （6）按混合物料的不同来分：有气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械4大类。 （二）、分离尺度 1、分离尺度 分离尺度表示组分未分散部分的大小。 同一个混合状态的调匀度是随所取样品的尺寸而变化的。说明单凭调匀度不能反应混合物的状态。 第一节 固体混合设备 ①固定容器式混合 容器固定，搅拌器装在容器内部，混合机理以对流混合为主。适用于被混合物料的物理性质及配比相差较大的散装物料的混合操作。 ②旋转容器式混合 通过混合机容器的旋转运动，使被混合物料在容器内部上下翻滚，不断地进行扩散，从而达到混合均匀的目的。混合机理以扩散混合为主。 ③气力式混合 采用脉冲高速气流使物料强烈翻动；或者，由于高压气流在容器中形成对流流动而使物料混合。  一 重力式混合机（容器旋转） 工作原理及特点 依靠重力使粒度差和密度差较大的物料趋向分料。在混合操作中，物料的混合作用和分离作用是同时进行的。 优点： 适合于流动性较好，物理性质相差不大的物料的混合。特别是V型混合机的混合均匀度较高，多用于品种多、批量小的生产。 缺点： A、加料和卸料时容器应停留在固定位置，需设置定位机构； B、加料和卸料时粉尘容易外扬，须采取防尘措施。 （二）多面体混合机 这种机器由多面体（正方形、矩形、双锥形和正八角形等）容器及其内壁上所装的导向板等组成 双锥型混合机 运转时，物料强烈翻滚，流动断面不断变化形成良好的横向流动效应。 对于流动性好的物料混合较快，能耗低，适合于粉体物料的混合 。 正方型混合机 物料受到三维方向上的重叠混合作用，混合速度快、时间短、无混合死角，容易卸料。   （三）V型混合机 装料量为容器的10~30%转速为6~25转/分。 运转时，物料在重力和离心力的作用下沿着交叉的两个圆筒移动，在尖端处重复冲撞交流混合，加上容器的非对称性，使物料时紧时松，混合效果比双锥式混合机更好，混合时间短。 适合于干粉料的混合。  二 强制式混合机（容器固定） 工作原理及特点 容器内的物料采用旋转的搅拌叶片进行强行混合，其混合强度较重力式大，极大地降低物料特性对混合的影响，可得到较满意的混合度。 优点： 1、混合均匀、混合速度较高。 2、混合时可以加适当的水，防止粉尘飞扬和分料。 缺点： 1、容器内部较难清理，搅拌部件容易磨损。 这类混合机按轴的传动可分为： 水平轴（桨叶式、带式） 垂直轴（即盘式：定盘式和动盘式） 斜轴（即螺旋叶片式）  （一）螺旋带式混合机 1、组成： U型混合槽、轴上固定有螺旋方向相反的两条带状螺旋形搅拌装置、传动机构、机架及电动机等。 混合机长径比为2~10，搅拌器转速20~60r/min,装料量为混合槽德30~40%，最大不超过60%。 2、工作原理： 搅拌装置运转时，物料上、下翻转混合；两螺带外缘回转半径不同，对物料搅拌的速度也不同，有利于径向分布的物料混合； 方向相反的两条螺旋带