提高BOOMER281台车综合台效(第七届发布会一等奖) - 板石矿业首页.pptVIP

1. 过去实际发生： 2008年一台凿岩台车 月平均进尺量为80米 2.基准值： 2009年一台凿岩台车月 平均任务量是90米 3.目标值： 2009年一台凿岩台车月 平均进尺量为100米 4.期望值： 在目标值的基础上每台凿岩 台车月平均再多进尺3米 5. 目标达成期限： 2009年2月---11月 空气湿度大 效果对比 * 发表单位：上青矿 发 表 人：杨清 发表日期：2009年 活 动 圈 简 介 滕树林 赵文波 杨清 李炳富 圈员姓名 2009年2月——2009年11月 活动期间 提高Boomer281台车综合台效 活动主题 陶占军 辅导员 王景宽 圈长姓名 增效圈 活动圈名称 2009年11月 完成日期 BSK01-0913 主题编号 圈员学历 圈员平均年龄、工龄 1．主题选取评估 194 37 38 38 41 40 提高Boomer281台车综合台效 169 39 28 29 35 38 1838凿岩机推进系统液压油路改进 155 33 30 32 32 28 台车部分电气元件实现国产化 合计 创意 效果 量化 数据 能力 项目 主题 十点评分法评估，总分最高者为本次活动主题。 2．主题选取理由 为了提高井下采矿设备的自动化程度，减轻井下工人的作业强度，提高生产效率，板石矿业公司陆续引进了掘进凿岩台车在上青矿井下采场使用， 2008年已经正式投入生产使用。掘进凿岩台车在井下经过几个月的运行，存在以下影响设备的台效和进尺量问题。 （1）大部分操作工未经过专业操作知识培训，在操作过程中经常出现操作不当现象，增加了设备的故障率，影响设备进尺量。 （2）维修工专业基础薄弱，维修水平参差不齐，维修质量低，不能使设备发挥最大台效。 （3）井下作业现场水大、碴石多，设备工作环境恶劣，造成设备零部件锈蚀、腐蚀、磨损加快。 能够尽快解决上述问题，降低设备故障率，发挥进口设备在井下的作业效率，提高工人的技术水平，我们把“提高BM281台车综合台效”做为本次的活动主题。 10-11月 8-9月 6-7月 4-5月 2-3月 * 杨清 总结及今后计划 8 * 赵文波 标准化执行 7 * * * 陶占军 效果分析 6 * * * 李炳富 对策实施 5 * * * 王景宽 改善对策 4 * 滕树林 现状分析 3 * 陶占军 目标设定 2 * 王景宽 主题及选取理由 1 时间 负责人 活动内容 NO 三、活动主题作业概要 要因分析 问题分析 对策实施 效果确认 标准化执行 进尺速度慢进尺量 不能满足工作需要 米 1、对策实施前，对1台掘进凿岩台车在08年8月----09年1月，掘进工作产量数据进行收集整理 80.52 月平均进尺量（米） 402.6 总计（米） 86.9 84.1 77.6 76.5 77.5 进尺量（米） 09年1月 12 11 10 9 月份 掘进台车进尺量统计表 2、鱼骨图分析 缓慢 速度 进尺 人员 责任心不强 专业基础薄弱 环境 现场泥水多 设备 电气元件受潮易损坏 各部分压力调试不准确 掌子面清理不及时 日点检不周全 邦顶浮石多 方法 误操作 理论培训时间短 维修人员缺乏经验 解决问题存在局限性 维修质量低 维修、操作水平参差不齐 粉尘大 用水量大 操作人员缺乏培训 维修方法不当 100 10 1 机械、电器元件使用不当 设备 D 90 20 2 用水量大、帮顶浮石多、粉尘大 环境 C 70 35 4 维修、操作人员专业基础薄弱，责任心不强 人为 B 35 35 4 维修、操作人员缺乏培训 方法 A 累计 （%） 所占比例（%） 导致设备停机次数（次） 造成进尺速度缓慢主要因素 项目 通过对现状和要因分析，我们找到了进尺速度慢的主要是由于方法、人员、环境和设备的因素所致，针对以上不同的因素，我们采用不同的措施进行解决，从而可以提高凿岩台车的综合台效。 电气和机械设备损坏和磨损减轻 2-11月 杨清 李炳富 1、电气设备最怕水汽的侵蚀因此在每个配电箱内放有大量干燥剂清除水汽。 2、对于经常受水汽而腐蚀的销轴和滑道，我们用涂抹黄甘油和废机油方法进行保护 空气潮湿，备件锈蚀腐蚀加快 现场水大、浮石多、 粉尘大 环境 备件质量达到标准 2-6月 陶占军 1、在外购备件中设备管理和购料人员要严把质量关 2、对于自制件方面保证加工精度和材料的选取 损坏频率较高 机械和电气设备质量差 设备 操作工增强了工作意识 2-6月 赵文波滕树林 1、制定详细的操作规程和考核制度对