蒸汽沿井筒流动过程热损实验及数值模拟.pdf

中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号：093018 蒸汽沿井筒流动过程热损实验及数值模拟 1 1，2 1,2 2 3 宋永臣 ，王志国 ，杨文哲 ，刘晓燕 ，项新耀 （1.大连理工大学能源与动力学院，大连 116024；2.大庆石油学院土木建筑工程学院，大庆 163318； 3.大庆石油学院提高油气采收率教育部重点实验室，大庆 163318） (Tel：0459-6504448，Email：wangzhiguo99@) 摘要：注入流体在稠油热采中发生指进现象导致油田采收率难以提高。目前对指进现象的机理研究尚 不够深入，是稠油热采中急需解决的难点之一。对稠油热采过程中的指进现象，现阶段在理论上未给 出明确定义，对其现象的描述及分类也并未给出。本文结合国内外相关资料，提出了稠油热采过程中 指进现象定义，给出了其分类。在此基础上，利用采及提高采收率油藏数值模拟软件进行蒸汽驱的采 油模拟。针对模拟结果，对指进现象产生范围以及粘性指进、热-粘性指进的产生机理进行了分析和讨 论，并给出了油层中热-粘性指进前缘位置的判断方法。本文工作为今后研究稠油热采过程注入流体迁 移特性奠定基础，为解决油田实际应用中热水窜进、蒸汽超覆及蒸汽窜进问题提供理论依据。 关键词：稠油热采，指进现象，机理研究，数值模拟 0 引言 1 目前国内外稠油开采，主要以注蒸汽开采 2 （热采）为主。即向地下油层内注入高温高压 蒸汽，一方面可以提高油层温度、降低稠油粘 3 度；另一方面可使油层压力升高、增加驱油能 4 力。由于蒸汽与地层之间存在温差，蒸汽流动 过程中又有摩擦阻力，因此注汽过程中存在能 5 量损失，影响了热采效果。精确计算分析注汽 6 过程的能量损失，对提高热采效果具有重要意 7 8 义。 国内外学者从二十世纪五十年代以来，对 9 注汽过程热损进行了研究，取得了一些成果。 最初开始时的研究主要侧重于计算井筒散热损 1—隔热管内管 2— 隔热管外管 3— 隔热层 4—套管 失，Moss 和White[1] [2] 5—水泥层 6—环空 7—封隔器 8—油层 9—地层 、Fokeev 和Kapyrin 研究 了热流体或冷流体通过套管注入时井筒的热损 图1 井筒结构示意简图 失；Ramey[3]对液体或气体通过套管或油管注入 Fig.1 The sketchmap of well-bore structure 时的热传递进行了广泛研究，一般公认计算井筒热损失是从Ramey 开始的；后来Hasan[4-19] 基金项目：国家自然科学基金资助项目(NoNo. 等人又对井筒压力降和热损失计算进行了完善。我国在二十世纪八十年代后开始稠油热采， ， 相关研究开始起步。胡智勉[20]