工程材料(苏旭平主编)课件 第十一章 铸铁.ppt

第十二章 铸铁 白口铸铁、灰口铸铁区别： 一 石墨化过程及影响因素 1 铁碳双重相图 三个阶段 Ⅰ：LC′→AE′+G Ⅱ：从A中不断析出GⅡ Ⅲ： AS′ → FP′+G Ⅰ、Ⅱ 阶段温度高，易进行，也必须进行； 阻碍石墨化元素： Mn、Mo、Cr、V、B、S； —— C、Si为主要的石墨化元素 故灰口铸铁的成分： 2.5~4.0%C, 1~2.5%Si Mn调节组织：① 利于珠光体基体形成； ② 消除S影响 S、P限制或控制使用(S0.15%, P0.3%) 3 性能特点 优：铸造性好、 切削性、减摩性好； 缺：强度较低、塑韧性差 4 应用 较广：成本低，以及具有特殊性能 如：机床、机架、铸造件 为综合考察C、Si的影响引入—— 1 “碳当量”(CE) 和“共晶度”(SC)概念 CE=WC+1/3WSi SC= CE /4.25 铸铁生产中实际控制：CE≈4%, SC≈ 1 四 铸铁的分类与比较 第十二章 习题与思考题 1 铸铁分几类？白口铸铁、灰口铸铁和钢在成分、组织与性能上有何主要区别？ 2 说明普通灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁在组织、性能生产工艺上的主要差别。 3 化学成分和冷却速度对铸铁石墨化有何影响？试简述灰口铸铁的石墨化过程。 4 下列铸铁的类别、用途及性能的主要指标： HT200 KT350-10 QT420-10 QT1200-1 * 本章重点： （1）铸铁石墨化过程及影响因素； （2）铸铁的分类、成分、组织、性能、用途 白口铸铁硬、脆，基本无实用意义。 但实际应用中存在大量铸铁——灰口铸铁 Fe3C, 硬脆 石墨(G),软 C的存在形式 Fe3C(亚稳态)→ Fe+C(G, 稳态) L L+γ γ α+γ 亚稳系α+Fe3C α δ 亚稳系L +Fe3C 稳定系L +G C′ E′ S′ P Q G C% 6.69 Fe T J N A1 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 稳定系α+G 亚稳系γ +Fe3C 稳定系γ +G 2.08 0.68 4.25 738℃ 1154℃ Ⅲ 阶段难进行——决定铸铁基体类型： 完全进行： F ； 完全不进行：P 不完全进行：F+P L L+γ γ α+γ γ +Fe3C α+Fe3C α δ L +Fe3C C E S P Q G C% 6.69 Fe T J N A1 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 2 石墨化过程 3 石墨化过程影响因素 （1）温度升高，保温时间延长，有利于石墨化进程，但需高温长时间保温，冷却速度极慢。 （2）合金元素： 促进石墨化： C、Si、Al、Ti 、 Ni、 Cu、P ； 3 石墨化过程影响因素 二 灰口铸铁的成分、组织、性能特点 1 成分特点： C: 2.5~4.0P: 0.01~0.5% C、Si↑ %; Si: 1.0%~3.0%; Mn: 0.5~1.4%; S: 0.02~0.2%; S、P↑ ——合金元素， 促进石墨化 ——杂质，成本低 2 组织特点： 钢 基 体 + 石墨（空洞） P；P+F；F 形态、分布 三、实际工艺中铸件组织的控制 影响石墨化的主要因素： 温度、化学成分 2 实际工艺中铸件组织、化学成分、铸件厚度（冷却速度）的关系与控制 共晶度SC 1 铸铁分类： (1) 根据铸铁在结晶过程中石墨化程度不同，分为： 灰口铸铁： 第一、二阶段充分石墨化 ——工业实用铸铁 白口铸铁：第一、二、三阶段完全未 石墨化——炼钢原料 麻口铸铁：第一、二阶段部分石墨化 (2) 灰口铸铁依据基体组织不同分为： F+G; F+P+G; P+G (3) 灰口铸铁依据石墨形态不同分为： 普通灰口铸铁、 可锻铸铁、球墨铸铁、