内部设备对凝汽器喉部性能的影响研讨.pdfVIP

中I卅r程热物蹦学会 传热传质学 旃卜一丽学术会议 编寸：053085 内部设备对凝汽器喉部性能的影响研究 崔国民张磊磊王芳芳 摘要：奉文应用数值模拟方法研究了凝汽器噬部(接颈)内部设备对其整体性能的影响，分别从流动 阻力和流动状态两个方面比较分析了不同设备的影响权重。结果表明，喉部内大量布置设备对凝汽器 以投整个汽轮机机组的效能将带来很丈的影响，对其内部设各的优化布置具有极其重要的意义。 关键词：内部设备； 凝汽器喉部； 流动m力； 流动状态 0前言 凝汽器喉部的主要功能是：一、为汽轮机提供具有足够乐力的出口真空环境；二、 传输由汽轮机末级排出、由主凝结区凝结的乏汽。这两个功能的圆满实现，主要是由喉 部的流动特性决定的。田为，如果喉部流动的阻力较大，那么就会降低汽轮机出口处的 真空度，使得汽轮机的压力降低”o；另一方面，过人的汽阻，将使主凝结区的凝结水过 冷。容易造成冬季凝结水溶氧超标，加速冷凝管和其它设备的腐蚀，这一方面的影响远 远大丁I凝汽器的泄漏“’1：喉部流动特性也直接影响蒸汽的有效传输。另步}，喉部流场对 整个凝汽器的安全运行也起着至关重要的作用，这主要是指喉部不均匀流场产生的局部 高速气流对凝汽器内设备的冲击，这种冲击不但使凝汽器内的支撑管、冷却管表面受到 气流侵蚀，更主要的是不稳定的巨大冲击气流，会使冷却管在自身刚度的作用下，产生 周期性的弯曲变形，当该变形达到一定幅度时，将造成冷却管激振，这种作用一直是冷 却管损坏的主要原因之一12j。 但是，在实际的凝汽器喉部设计过程中，其内部经常会布置许多附加设备，例如为 了减小整个电站系统的占地面积，体积巨大的低压加热器和减温减压装置等大型设备， 以及数目众多的中间抽气管等经常被布置在喉部；为了保证喉部自身的强度而采用的数 目庞人的支撑管和支撑隔板等；为了便于维修而设置的人孔装置等等。所有这些设各和 姨置的加入都增加了喉部流动的复杂性，恶化了喉部的性能。但是不同设各的加入对喉 部性能到底会带来怎样的影响?不同设备的影响程度如何?这些问题目前还少有直接 的数据可奄，文【3]给出了部分模型试验的结果，但是由于实验条引‘的限制，只是一种针 对性很强的实验结果，没能给出通用性的、具有指导意义的结果。 鉴丁此，本文应用数值模拟的方法，重点分析了喉部布置不同设备及其布置方式对 丁喉部性能的影响，以及不同设备对喉部性能的影响程度如何，为喉部的优化设计提供 定量的数据指导。 1喉部流场的DsMC建模 1．1物理模型及区域分解 项日基台：奉项日得到f：海市青年科技启明星耩金资助(04QMxl454) 1521 拟物理过程山发，追踪流场中样本粒子的运动，由这些样本粒子的分布给出宏观物理肇 的统计结果，闭此它具有数值实验的色彩”’。为了解决连续流动的问题，这里引入了文 ”1的超粒子模型。根据具有一定扩散角度的棱台形喉部结构，建立如图l所示的物理模 )儿图中点划线部分表示的前后侧面也是具有一定扩散角度的结构；而实线部分表示的 左右侧面是扩散结构，州此米代表不同的喉部扩散轮廓，例如，本文针对的60万千瓦 机组凝汽器喉部是左右扩散结构，而2×325Mw机组则具有前Jl亓左右四个方向的扩散结 构。 散角吐 Z 图1喉部物理模型(1，2) 由于DSMC方法不但要处理流场中粒子间的碰撞，还要考虑粒子与固体壁面的碰 撞。因此，为了提高模拟速度和简化程序，对整个计算区域进行分解，在不同区域采用 不同的网格划分方法和壁面处理方法，如表l(断面网格形状)。 表1计算域区域分解情批 针对如图1所示的物理模型，应用具有“超粒子”概念的直接模拟蒙特卡罗法n 对其内部的蒸汽流动进行数值模拟。在模拟过程中，宏观物理量可以通过一r式与微观粒 子建立联系，其温度、流速和浓度分别表示为： l=击誊孤吖刊一¨；+w；)