钢中碳化物在锋利农机刀片磨损过程中的行为研究.pdfVIP

钢中碳化物在锋利农机刀片磨损过程中的行为木 黄建洪(内蒙古农机研究所，呼和治特010020) 摘要：应川光学金相和扫描电镜对多种锋利农机刀片的上百条刀刃进行火效分析，在分别查明刃口 和刃面磨损机理的基础上，指出：碳化物对刃口有害：而有适当数量和形态、与基体结合牢用的碳 化物，则能提高刃面抗划伤能力。据此，提出N．M．处理和G．S．处理两种改变碳化物分布及形态的热 处理新1：艺，取得很好的效果。 关键词：锋利农机刀片；磨损；火效分析；碳化物 1 前言 磨损是造成农机零1_，l：火效的第一位原冈，80％以上的农机刀片是由丁-磨损而火效。对农机刀片 中犁铧等破碎十壤的jr具，各国都作过较多研究。而对农牧业收获、加一机具所川锋利刀片的磨损 机理则研究很少，生产中常常借刚金属切削刀具或犁铧的磨损理论进彳j：设计和选材，结果不能令人 满意。这类曲率小径极小，要求刃口锋利的刀片，其服役条什、火效方式和磨损机理与金属切削刀 具或相对较钝的犁铧都有极人不同，对钢中碳化物在锋利刀片磨损过程中的行为则更少深入研究。 传统看法认为，!I：具钢之高硬度和高耐磨性应!J11功于高含碳量和淬火组织中有人罱过剩碳化物。 但20世纪50年代以米，就碳化物对耐磨性的贡献发生争议。学者们在磨损机理研究的基础上．对 箨种磨损状态‘卜．碳化物及第二相硬质点对金属耐磨性的影响，。提山各自的看法及不同解释。多数认 为只要碳化物细小圆匀。就能提高材料抗疲劳磨损、磨粒磨损和粘着磨损性能【l’21，并有不少成功实 例。另一些研究认为，如碳化物与基体硬度相近，则碳化物如同内部缺口，会降低耐磨性，马氏体 中分布M，C溅碳化物就是这样【3】。N．P．Suh认为：金属中存在硬质第二相。由丁．和基体金属不相容， 会加剧裂纹的形成而加速剥层磨损【41。分岐产生于不同的结论来白不同的试验条件。这不但与碳化 物白身金属学性质不同有关，也和整个摩擦系统中各种条件的差异相联。摩擦学认为，耐磨性并1卜 材料的I州有特性，而是摩擦学系统的一部分。它只是在特定磨损条件下表现山来的性能。也将随磨 损条件与环境的变化而改变。多年米，我们通过光学和扫描电镜对各种刀片的100多条刀刃进行火 效分析和磨损机理研究【5·6’71，提出对刀刃磨损过程中碳化物的利弊之评价，希望就硬质第二相对耐 磨性的影响提供一些参考。 2试验材料与试验方法 机刀片过去用盐浴加热，油淬，后改N．M．处理；收割机和荆草机刀片，高频加热油淬或等温淬火。 所有刀片均经低温回火。 电镜下进行。磨损后的刀片经简单清洗，将整个刀片放①120mm大试样台中，全刀刃扫描，寻找典 作者简介：黄建洪(1935．9一)，男，高级工程师，长期从事金相热处理和磨损机理方面研究与教学、生产工作。曾 获全困科学大会奖，内蒙科学大会奖(2项)，内蒙科技成果二等奖，全军科技进步三等奖，发表论文70余篇，多篇 1-6295007． 状中国机械工程学会、全国热处理学会、内蒙科协最佳论文奖和优秀论文奖。联系l乜话：047 ·困家自然科学幕目之一部分。 97 3 刀片的失效分析与磨损机理 我们过去的研究表明：分析刀片的磨损，麻将刀刃分解为刃口和刃面两部分，二者有不同的失 效方式、磨损机理和性能要求垆】。 3．1刀片失效方式 (1)止常情况下刃面的轻微磨损，包括轻微的擦伤和划伤。 (2)粗磨粒严重划伤刃面，同时破坏刃口。 (3)粘着磨损。为保证两刀片刃口贴紧而加压过重或润滑不良，刃面间会发生粘着磨损，严重 时产生咬合、发热、退火。 (4)卷刃和刃口折断。刃口太薄，强度不足，塑性好时卷刃，脆性人时折断。 (5)崩刃。崩刃与刃口折断不同，是受磨粒冲击而局部崩落：刃口折断是弯曲应力而造成一小 段刃口的断裂剥落。 砂十是造成农机刀片磨损的第一位原因。我们曾对夹杂在内蒙古牛、羊毛中的砂粒作分析表明 分数)颗粒其硬度都高丁．淬火钢刀片。此外，许多植物中非品质SiCh的植物硅酸体也是重要的磨粒， 5．5—5．6与玻璃相同HJ。 3．2刀片的磨损机理 (1)刃口的磨料磨损。作业时尖薄的刃口切向作物并施加乐力．直到切断时压力突然消失．农 作物及其中硬颗粒也对刃口产生同样大小的反作用力，使刃口受作物和磨粒的冲击．。a．应力小时， 刃