电炉流程生产钢纤维用钢研究.pdfVIP

电炉流程生产钢纤维用钢 于小方孙华 (南京钢铁联合有限公司电炉厂) l背景 钢纤维增强混凝土是近二十年来迅速发展起来的一种新型复合材料，它具有优良的 物理力学性能。自70年代以来，钢纤维混凝土的试验研究与开发应用已引起国内外有关 学者和工程界的广泛兴趣与普遍关注。 钢纤维混凝土是一种具有良好的力学特性的特种混凝土。它是以细骨料混凝土为基 体，均匀掺入一定数量短而细的钢纤维而组成的一种复合材料，一般掺量为少于2％。由 于纤维在基体中乱向且不连续分布，在受力过程中，纤维能限制及滞后混凝土基体裂缝的 开展，即具有较高的阻裂效应，从而使原来是脆性的混凝土材料呈现较高的抗裂、抗冲击 和抗弯韧性等性能。试验成果表明，它的基本物理力学性能与普通混凝土相比，当纤维掺 量为1．5％．2．O％，水灰比为0．45时，其抗拉强度增长约40％．60％，抗弯强度增长约 倍，冲击疲劳强度增长约30％．50％。因此广泛用于隧道、工业地坪、护坡等。欧洲至80 年代，钢纤维喷混凝土已基本淘汰钢丝网喷混凝土，地下工程中60％一70％均采用钢纤维 喷混凝土。我国在水工建筑物、电站隧洞、海港码头、公路路面、桥面和建筑工程均有采 用。是世界公认的钢筋混凝土的替代品。其中所用的钢纤维，目前国内尚未见相关生产的 报道，基本上全部为国外生产。 目前国内仅有个别企业进行钢纤维的生产，其原料钢纤维钢盘园均从国外进口，少 量大规格产品(巾0．75mm以上)所用原料由国内某企业提供试验。 2技术要求 2．1钢纤维钢主要化学成份见表1： 表1 钢纤维钢主要化学成份要求(％) C Mn Sl P、S Cr Ni Cu 目标Cu N SO06 020一065 蚰l5 ≤0025 s015 ≤010 9020 s015 s0008 2．2力学性能要求 表2钢纤维钢力学性能要求 亟垫堕星f丛!盐 堑耍蝗鎏登I幽 垄壁垒f堑1 340-390 ≥75 ≥22 2．3钢纤维钢断丝率及模耗要求 表3钢纤维钢断丝率及模耗要求 圭主亘量!翌坚! 堑堡墨!堑! 夔登《堑! 鱼壁 D055 100 100 斯丝率和模耗为和进n材的比值。要求尽可能 2．4使用条件。 该厂生产的钢纤维是将中5，5ram钢纤维钢盘圆冷拉至中0．55ram细丝。先干拉至 中o．95mm，再湿拉至中o．55ram，根据进口材的断丝率情况，一卷盘圆平均只允许出现一 个断头，这意味若不仅对钢材的强度、韧性要求极高，而且对钢水纯净度、钢中氧、氮含 量、夹杂物的大小、组成及形态提出极为严格的要求，对表面氧化铁皮的厚度、重量及 FeO／Fe30。比值也提出了相当高的要求。 3工艺流程 生产线(斯太尔摩风冷) 4工艺难点。 钢纤维钢的生产开发从原料到轧制均提出了较高要求。 4．1原料： 化学成份表1中要求目标【Cu]≤O．15％，即要求废钢料型稳定，严格控制废钢中铜 的带入，并保证每炉稳定的铁水量。南钢目前的原料条件要做到很不容易。 4．2电炉冶炼： 化学成份表1中要求碳含量低，由于电炉自身条件的限制，炉内氧化性气氛不好控 制，钢水实际碳含量很难判断，且后期很容易造成高温回磷，冶炼难度很大。 4．3精炼： 电炉过氧化出钢，精炼过程脱氧强度大，需采用复合脱氧方式，以控制A1203等不 变形夹杂物的总量。 4．4硼的添加： 由于硼倾向于偏聚在界面而非自由表面，被广泛地尝试用于改善金属间化合物的塑 性。结果表明，在金属间化合物中添加硼是改善多种金属间化合物的塑性最有效的办法之 一。在钢纤维钢中添加硼，使钢中氮和硼结合，从而有效抑制铁、铝氮化物的脆性，提高 钢的塑性。但钢水必须充分脱氧，否则，钢中硼有一部分跟氧结合，而降低效果。由于国 内尚无在低钢钢中加入硼的先例，因此加入时机和加入量需认真摸索。 4．5连铸： 由于碳含量低，温度高，