电磁流量计使用中常见和罕见故障例研究.pdfVIP

电磁流量计使用中常见和罕见故障例研究.pdf

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电磁流量计使用中常见和罕见故障例 蔡 武 昌 中国仪器仅表行业协会流量仪表专业协会 上海 200233 摘耍:本文将电磁流量计应用中遇到的故障归纳为调试期故障和运行期故障两大类,并按产生 原因从安装、环境条件和流体特性等方面作扼要沦述.最后例举管道强杂散电流、强无线电波 干扰、积聚空气层、淤泥沉积层和电极材料不适应介质等10个使用故障例和解决办法.论文还 呼吁作工程设计时,在进人控制室的仪表电源线路上设避雷装置;江河原水流量侧量点上游装 自动排气阀,以消除 “窝气”带来测量误差. 关艘词:电磁流任t十使用故障 一、故障类型 本文讨论的仪表故障不是指电磁流量计 (下简称EMF)本身元器件损坏等引起的故障, 而是指安装不妥、选用不当等应用技术,以及环境条件和流体特性方面造成输出晃动等不 正常现象或仪表损坏.EMF使用中的故障可分为两种类型:初始装用试运行时出现的调试 期故障和正常运行一段时期后出现的运行期故障.这些故障中有些是出现频度颇高的常见 故障,而有些是难得遇到的罕见故障.罕见故障中个别故障原因某经历3。余年售后服务的 EMF制造厂亦仅遇到1一2次. 二、调试期故障 本类故障在EMF初始装用调试时就出现,但一经改进排除故障,以后在相同条件下一 般就不会再度出现.常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原 因. 1.安装方面 通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的例如将流量传感器安装在 易积聚赌留气体的管网高点;流量传感器后无背压,液体i$直排人大气,形成其测量管内 非满管;装在自上向下流的垂直管道上,可能出现排空等. 2.环境方面 主要是管道杂散电流干扰,空间电磁波干扰,大电机磁场干扰等.管道杂散电流千扰 通常采取良好单独接地保护可获得满意测量,但如遇管道有强杂散电流(如电解车间管道) 亦不一定能克服,须采取流量传感器与管道绝缘的措施 (参见下文实例 1).空间电磁波 干扰经信号电缆引人,通常采用单层或多层屏蔽予以保护,但也曾遇到屏蔽保护还不能克 服 (见实例2). 3,流体方面 液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量,唯所测得体积流量是液体和气体两 者之和;气泡增大会使输出信号波动,若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面,使电极信 一 37一 号回路瞬时断开,翰出信号将产生更大波动. 低频(50/8H:一50/4HZ)矩形波激磁EMF侧f液体中含有固体超过一定含量时将产生浆 液嗓声,输出信号会有一定程度波动. 两种或两种以上液体作管道混合工艺时,若两种液体电导率(或各自与电极间电位〕 有差异,在混和未均匀前即进人流11传感器进行流童测量,输出信号亦会产生波动. 电极与被测介质选配不善,产生钝化或暇化等化学作用,电极表面形成绝缘膜,以及 电化学和极化现象等,均会妨碍正常侧量 (见实例5). 关于流体方面形成的上述浆液噪声、化学反应和电化学等电极表面效应及其趋避方 法,文献[1]有简要阐述. 三、运行期故障 EMF经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障.常见故障原因有:流量 传感器内壁附着层,雷电击,环境条件变化. 1.内壁附着层 由于EMF侧t含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多,出现内壁附着层产 生的故障概率也就相对较高.若附着层电导率与液体电导率相近,仪表还能正常输出信号, 只是改变流动面积,若附着层厚度不均匀将形成测量误差的隐性故障;若是高电导率附着 层,电极间电动势将被短路;若是绝缘性附着层,电极表面被绝缘而断开测量电路.后两 种现象均会使仪表无法工作、 (参见实例4、5). 2.雷电击 雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流,进人仪表就会损坏仪表.某仪表厂近年 在现场维修服务的故障中,遇到若干次雷电造成的故障.雷电击损EMF有3条引人途径: 电源线,传感器与转换器间的流量信号线和激磁线.然而从雷电故障中损坏零部件的分析, 引起故障的感应高电压和浪涌电流绝大部分是从控制室电源线路引人的.其他两条途径可

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