水性聚氨酯阻燃拒水涂层胶的开发研究.pdfVIP

水性聚氨酯阻燃拒水涂层胶的开发研究.pdf

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水性聚氨酯阻燃拒水涂层胶的开发 邓燕,钟国宏,张春香,于克乾,张淑琦 中国纺织科学研究院北京中纺化工有限公司 1.前言 随着科技及人们生活水平的不断进步与发展,人们对纺织品的要求不再是局限于遮体御寒及装 饰等简单功能,而是越来越多地要求它具有功能性,比如要求具有阻燃、抗菌、抗紫外、远红外、 负离子保健等功能,并且环保、健康,这些功能性很多是通过涂层工艺来实现的。 近几年纺织工业不断发展,工业与民用纺织品迅速增长,由纺织品引起的火灾有逐年上升趋势, 据统计,由纺织品引起的火灾约占火灾总数的一半,其中以床上用品、家具装饰用布和衣着用品为 起火的主要嫁因。目前各国都加强对纺织品的阻燃整理技术的研究,欧美等许多发达国家对一些有 关人身安全的重要领域,比如床上用品、儿童老年睡衣、宾馆、交通装饰用织物、帐蓬布等都专门 进行立法,规定必须使用阻燃纺织品。我国近几年也加大对纺织品阻燃技术的研究力度,一些研究 院所、高校、生产企业等都相继进行了这方面产品及应用技术的开发,并取得不少成效。随着人们 安全意识的提高及我国安全立法的不断完善,阻燃织物在我国的发展前景是很广阔的。 我们针对国内发展需求情况,重点对化纤及其混纺类织物的阻燃整理技术进行开发,并针对市 场一些产品实际要求,将阻燃与拒水功能有机地结合起来,开发出新产品水性聚氨酯阻燃涂层胶CTc 拒水为4—5级,且不含甲醛。 2.阻燃拒水涂层胶配方设计原理 织物阻燃涂层整理是将一定量的阻燃材料、粘合剂、交联剂及其他助剂复配成阻燃涂层胶,通 过涂层工艺涂覆到纺织品表面,从而赋予纺织品阻燃功能。所用的粘合剂主要是合成橡胶、聚氯乙 式还是以溶剂型为主,由于溶剂型产品在加工过程产生大量易燃、易爆的溶剂。存在极大安全隐患, 对人体、环境造成很大伤害,应用逐渐受到限制。而以水为分散介质、不含有机溶剂的水性涂层胶 由于无毒、不燃,对环境友好等诸多优点将逐渐成为未来的主导产品。特别是聚氨酯树脂其优异的 柔韧性、耐磨性与良好的综合力学强度等特点已被越来越多地应用于织物涂层整理。它的水乳液也 随着合成技术的不断提高,在成膜性、耐水性、膜强力等方面越来越接近溶剂型产品,特别是在柔 软性与弹性方面良好的平衡以及与其他功能性添加剂良好的配伍性使之越来越多地应用于织物涂层 整理。而且聚氨酯是含氮元素的高分子聚合物,可与其他阻燃元素如溴、锑等形成协同效应起到更 好的阻燃效果。因此本试验选用自己合成的水性聚氨酯乳液为粘合剂配制阻燃涂层胶。 3.实验部分 3.1实验用原材料 水性聚氨酯乳液 水性聚氨酯阻燃涂层胶cTc一860 交联剂FK—L4 拒水拒油剂FK一510 (以上原材料均为北京中纺化工有限公司生产) 涂层用基布:涤纶机织布,基布重1159/甜。 3.2实验用仪器 1)小型台式涂布机(北京祥云纺织机械设备公司制造) 2)台式轧车JMU505(北京纺织机械器材研究所制造) 3)lOl型电热鼓风干燥箱(北京永光明医疗仪器厂制造) 3.3阻燃拒水整理工艺流程 基布一轧平一底涂一烘干一面涂一烘干一浸轧拒水剂一 ~焙烘 3.4测试方法及标准 3.4.1阻燃性 按国标GB/T5455一1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》进行测试。B2级指标:损毁长度≤ ≤5s。 3.4.2耐洗性 按国标GB/T 3921.1—1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验1》进行测试,加家用洗衣 粉59/l,浴比为1:20,温度40±2℃,洗30mi n,然后清水漂洗,烘干,最后再测试阻燃性。 3.4.3耐静水压 按标准FZ T01004—91《涂层织物抗渗水性试验方法(静水压试验)》进行测试,增压速率为 100±10Pas,以不接触水的~面三处出现水珠时停机。 4.实验结果与讨论 4.1阻燃拒永整理工艺的确定 阻燃胶涂布工艺为刀刮式直接涂层工艺,通过调节刮刀与辊的间隙来调节涂布的上胶量。 为获得良好附着力与涂膜效果,一般要进行两涂两烘。底涂烘干时,若温度太低,需要烘干时 间较长,不利于提高生产效率,但温度太高,由于水分子挥发太快,当表面成膜时而内部的水汽来 不及逃逸在膜层内部形成微小气泡,影响与基材及面胶的附着力。适宜的温度

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