间歇式边剪应用实践研究.pdfVIP

x X x 4 30 3 23 L最大送经量=—— ×2兀×55(mm)=0．9668(mm) X X 50×3017 116 X X 2．6×303 23 L了机时=——×2了c×55(ram)=0．602(mm)+ X 50 30×17×l16 的送经量，就可以完全满足该织物品种所需要的0．6058mm的送经量。 4改进后的效果 问题，生产效率由原来的70％上升到92％，布机配件费用下降了80％，产品质量有了很大提高，每年创造 经济效益近10万多元。改进前后各项指标提高情况如下表统计所示： 了机张 送经部 机械 配件 长短码 布机 项 目 力不良 件磨损 故障率 费用 疵布 效率 改进前 47％ 80％ 20．3％ 4000元 11．5％ 70％ 改进后 2％ 6％ 1．7％ 800元 0．12％ 92％ 间歇式边剪应用实践 唐华四棉有限责任公司 罗琪孟传进任艺民朱根峰 1G52”、1511G56”、151 我公司现有有梭织机1596台，型号有151 过程中，我们沿用了剪锤式边剪。由于剪锤式边剪剪纱不及时，易造成毛边、脱续等疵点，严重影响了我 公司产品质量的下机水平。为了使产品质量上档次，针对剪锤式边剪剪纱不及时，突破难度大等缺点，我 们采用了SBJ一791型、SBJ 通过半年时间的应用，我们认为该装置具有剪纱尾及时、结构简单、安装方便、性能稳定、维修养护技术 简便易学、不积存花毛等优点。尤其是毛边、脱纬等疵点得到了大幅度的下降，使我公司有梭坯布下机水 平明显提升，为公司多增效益做出了贡献。 1．剪锤式边剪存在的问题： 1．1151 1、1515型织机边剪为剪锤式边剪装置，该装置的特点：固定、匀速、消极作用。 1．2剪锤式边剪作用点距换梭13距离为O．8mm，此时，纱尾受筘座往复运动，形成0～65。角易绷断 甩人布边形成毛边或脱纬。 2．间歇式边剪的机构及原理 2．1原理：间歇式边剪采用的是换梭和剪纱运动同步进行，充分满足边剪机构对剪纱时间的要求。 2．2机构： 151 l型布机，SBJK-82型主要应用于1515型布机。 一463— 2．2．1剪纱机构：由剪刀盒、剪刀片、弹簧组成，静态时呈张口状态，换梭后向外伸出剪刀剪纱两次。 图一 图二 2．2．2传动机构：由安装在主轴上的凸轮，通过双臂杠杆(即横杆与竖杆)作用传递动力，保证剪纱机 构正常，工作及时。 2．2．3闭锁机构：本机构主要任务是控制剪刀作间歇运动，并按设计要求及时将双臂杠杆锁住，使 剪刀停止剪纱运动。 2．2．4边剪盒类型： 2．2．4．1刺辊式、刺环式两种 2．2．4．2刺辊式优点：适用于织造细薄织物 2．2．4．3刺环式优点：适用于织造粗厚织物，尤其对下机缩率较大的产品效果明显。 3．间歇式边剪的机构特点 3．1换梭后剪纱及时，换出的梭子纱尾约在曲拐60。左右剪断，此时正是梭子下落过程，因而第一 根纱尾即被换梭带出梭道。而且两根纬纱分别剪断，杜绝了两根纬纱缠一起造成的毛边的可能性。 3．2剪刀采用积极式控制，运动平稳，动作准确可靠。 3．3传动件少，只有简单的往复运动，而且是间歇运动，易损件少，机构有较好的稳定性。 3．4剪刀刀刃成直角，两边均有快刃，剪刀由于采用碳8工具钢，有较