防爆型低压长袋脉冲收尘器的设计与应用研究.pdfVIP

2009年 中国硅酸盐学会环境保护分会学术年会论文集 防爆型低压长袋脉冲收尘器的设计与应用 张翼周小雷 吕忠民刘滨江涛 (合肥水泥研究设计院合肥230051) 【摘要】根据煤粉制备系统的特点，结合长期的袋收尘器设计经验，开发防爆型低压长袋脉冲收尘器， 收尘器采用行(管喷吹)脉冲清灰技术，滤袋长度可达到乱8m，设备具有结构紧凑、占地少、造价低优点，深受 用户好评。具有广阔的市场推广前景。 【关键词】煤粉防爆袋收尘器脉冲清灰 板焊上溜料板，加大谷角，消除煤粉的沉积，在除尘 一、前言 器内部所有平台、死角处加焊坡板。 上世纪80年代末以来在我国水泥、钢铁等行业 由于煤粉随空气流动，粉尘与滤布的冲击摩擦 煤粉制备系统中大多采用球磨机——粗粉分离器 等都能产生静电。静电的积累会产生火花从而引起 ——细粉分离器——袋收尘器或立磨——气箱脉冲 燃烧和爆炸，因此采用抗静电滤料，同时对收尘器壳 收尘器的系统模式。随着近年来技改项目的增加， 体进行接地，确保接地电阻小于4Q，消除静电效应。 如何利用先进技术在不增加占地面积的前提下，对 计算防爆通风面积确定相应的防爆门尺寸，目 现有设备进行改进，提高袋收尘器的处理风量，是磨 前常用的计算方法有德国工业指南vdi3673的诺模 机提高产量的前提条件，也是急待解决的课题。 图；根据美国防火协会卸压面积计算图和易燃粉尘 近两年来钢材及其它原材料的价格不断上涨， 的通风比(卸压面积与设备容积之比)，煤粉的通风 土地资源日益紧缺，土地使用成本上升，使新上项目 比一般为l：35(m2／m3)左右。根据以上经验公式，确 环保治理的投入成本大幅增加。因此加快研制开发 定脉冲喷吹型煤磨防爆袋收尘器的卸压面积。 占地面积小，单位过滤面积钢耗低的高效煤磨袋收 为了防止收尘器的内部产生煤粉的自燃和爆炸， 尘器意义重大。 通过数控仪测量出收尘器入口、出口、灰斗的温度， 根据煤粉制备系统的特点结合长期的袋收尘器 超温时即可产生报警信号，又可输出控制信号给相 设计经验，我们开发了防爆型LMc低压长袋脉冲收 应的执行机构，从而保证了收尘器的安全运行。一 尘器，由于采用行(管喷吹)式脉冲清灰技术，滤袋长 组可由PLC可编程序控制仪进行全自动控制的消防 度6m，因此该设备具备结构紧凑、占地少、造价低等 单元模块．CO：自动灭火装置，可提供可靠的安全保 优点。 障。 2、行(管喷吹)式脉冲清灰技术 二、防爆型LMC的特点 行(管喷吹)式脉冲清灰技术具有清灰能力强、 1、防燃防爆安全措施 喷吹压力低、除尘效率高，每个脉冲阀能最多为 根据煤粉制备系统特点在设备内部结构上采取 18～20条滤袋进行同时喷吹并实现最好的喷吹均匀 防积灰设计，防止积灰自然。为了防止煤粉内部构 性。喷吹压力的降低及喷吹均匀性的特点可延长滤 件上积灰，所有梁、分离板等均设置防尘板，而防尘 袋的使用寿命，降低设备阻力。采用行(管喷吹)式 板的角度均为70度以上，灰斗的溜角大于70度，同时 脉冲清灰技术，滤袋长度可达到6～8m，且技术成熟， 为防止两斗壁间夹角(谷角)太小而积灰，两相邻侧 近年在国内及发达工业化国家广泛应用，但在煤粉 一106一 中国硅酸盐学会环境保护分会学术年会论文集