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全预应力轧机减振机理分析
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·28 · 轧 钢 1991年第1期
全 预 应 力轧 机 减 振 机 理 分 析
冯庆庚 刘渭祈 罗上银
(太原重机学院)
I.前 言 3.全预应力轧机 的振动试验
全预应力轧机是根据一种新的构思设计 3.1试验方法
制造的轧机 “,它不仅大大提高 了机 座的 振动加速度传感器放在轴承 上, L下
剐度 ,而且明显地减轻了轧机的振动,为拓 振动加速度信号经 电荷放大器传给磁带机记
宽预应力轧机的效能展示了广阔的前景。针 录,然后用信号处理机获得轴承 座 振 动 频
对设计制造的样机 ,测试 了其振动烈度 ,全 谱,如图2所示。图中每条谱线注明了振动
预应力轧机振动品质达到 了IS03945--1977 频率 (分子)和振动加速度幅值 (分母)。
标准规定的 良好水平。下面从理论上分析全
预应力轧机的减振机理 ,从而说明新设计思
想的台理性 。
2.全顶应力轧机结构简图
围l为全预应力 轧机的结构简图。轧机 l—
i;
机架为整体封闭式框架,轧辊及轴承座于中 量≥三、『,二若三h6\0君芝%●。*H0●●h●,,●●,●●,●●,●LLh
问承压件——双斜面套筒上。压紧装置包括 上王
压紧螺丝褪环形弹簧。环形弹簧具有足够的
单位体积变形能,既可承受预紧力,又可消 2 轴承座振动师!降
除冲击,吸收振动能量。上下轧辊的对称浮
动布置使轧机具有 自动对中的优点。 3.2试验工况
当轧机处于预应力工况时,测试表明, 试验分两种工况进行, I一 预 应 JJ工
机座刚度可达1300kN/mm以上,约等于非 况;I一非预应力工况。
预应力工况 的4倍 。 3.3试验结果
由图2可知 ,轴承座主要振 动 响 应 为
1362rad/s以下,基频151rad/s~ 电机转 频,
这说明以电机为振源的旋转质量的不平衡。
按IS03946--1977评定设备振动烈 度,
以速度均方根值 na代表振动烈度,
a √∑(
式中 BM8一振动烈度,mm/s,
∞-一第i阶振动频率,rad/s~
舀 I 垒豫应力车 简刮 cll一第i阶振动加速 旺幅值 ,mIn/S。
1一机架 :2一轴承韭 ;3一环形弹簧 按图2所H枷迷发频谱汁算4}I{ fq振 曲
4一压 r螺丝 5一中间承压停 烈度,结_粜见表l。
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