核电压合口超声波测长技术应用.docVIP

精品论文 参考文献 核电压合口超声波测长技术应用 王飞 　　（山东核电有限公司，烟台，265116） 　　摘 要：摘要：AP1000核电自主化项目CAS压合口测长的技术背景。压合口超声波测长的技术难点分析、工艺原理、工艺参数、工艺要点。压合口超声波测长技术在AP1000依托化项目的实际应用情况。 　　关键词：AP1000、核电、压合管、超声波、测长技术 　　1技术背景 　　AP1000核电简介 　　AP1000是第三代百万千瓦级先进压水堆核电站，由西屋公司设计，浙江三门核电1、2号机组和山东海阳核电1、2号机组是世界上首批AP1000建造机组，是我国AP1000核电自主化依托项目。 　　1.1压合管简介 　　AP1000核电核岛压空系统（CAS)管线采用压合管工艺，压合管管件为薄壁、小直径、奥氏体不锈钢，由美国维特利公司生产提供。压合口是通过专用压合工具使管件产生塑性变形实现锁合（图1），如插入深度不足，压合管件不能产生有效的锁合塑性变形，在轴向拉力作用下就会脱口。相比焊接的安装工艺，压合工艺具有安装便捷、工效高、无需动火等优点，具有良好的应用前景。维特利压合管有应用于燃气管线的工程业绩，国内核电站上是首次应用此工艺。 　　图1：标准管件插入后剖面图 　　1.2 问题提出 　　2014年7月上旬，某核电厂1号机组已运行的压空系统（CAS）压合管发生3次脱口事件，经分析认为爆管的根本原因是压合管的插入长度不足，决定对已安装完成2880个接口采用射线胶片照相技术（以下简称RT）进行100%检查。 　　2014年8月8日，海阳核电项目根据某电厂的经验反馈，也决定对1#、2#机组之前已安装的3210个压合口采用RT进行100%检查。海阳施工单位分析评估认为，即便不考虑脚手架搭设影响，RT检查的绝对工期也需要150天，8月9、10日两天RT检查了29道口，且约有300个压合口因空间受限RT无法检查。如采用RT检查工作将严重制约CAS系统的移交与调试进度，而且由于RT检查存在射线辐射防护问题，也将对正处于安装高峰期的1号机组的其它工程进度造成重大影响。 　　2 技术介绍 　　2.1 技术难点分析 　　压合口是非原子结合，固-固界面，塑性变型产生曲面的曲率半径数倍于波长??超声技术理论上可行，但是运用超声波测长存在以下技术难点： 　　(1) 压合管材质为SA312TP304L、SA312TP316L奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢晶粒粗大，超声波传播衰减大，信燥比低，超声波运用困难。 　　(2) 压合管是薄壁小径管（最小为phi;33.4times;1.65）,管径小，曲率半径小，超声波探头耦合差，壁薄，杂波多，鉴别验证产生单一有效波型困难。 　　(3) 由于压合管在压合过程中产生塑性变形，超声波沿曲线传播。 　　(4) 变径管的检查，超声波传播需经过变截面。 　　 工艺原理 　　超声波是频率大于20000Hz的机械波，根据传播时介质质点的振动方向相对于波的传播方向的不同，超声波可分为纵波、横波、板波和表面波等。 　　超声波测长的基本原理：超声检测仪器产生高频脉冲电信号通过换能器（探头）压电晶片逆压电效应将电信号转变为超声纵波，纵波传播至压合管与探头界面，在入射角大于或等于第二临界角情况下，纵波转换为表面波传播，表面波沿被检压合管表面传播至压合管端部时发生反射，反射的表面波原路返回，在压合管与探头界面转换为纵波，压电晶片压电效应将纵波变为电信号，检测仪器将收到的信号转化处理为可视波形图，通过试块调校检测系统扫描速度（调整“零偏”、“声速”），使波形的时基坐标与超声波的传播声程存在线性关系，数字仪器可显示表面波在被检工件传播距离并存储波形图，从而实现压合管插入长度的测量。 　　2.3 参数选择 　　2.3.1换能器（探头）选择 　　横波、纵波探头不适于此薄壁工件测长。表面波探头频率越高超声波衰减越大，易出现林状回波；压合管材质奥氏体不锈钢，晶粒粗大，超声波传播衰减大，频率低，指向性差、分辨力低。 　　压合管厚度小于2倍波长时，表面波衰减显著增加。 　　压合管是小径管，为了保证耦合效果，宜选用小晶片探头。 　　探头不产生影响测长的板波、横波。 　　综合考虑选择定制5MHz 8times;12 62deg;（2寸管用）、2.5MHz 6times;8 62deg;（1寸管用）两种表面波探头。 　　2.3.2试块选择 　　试块主要用于调校检测系统扫描速度，为了减少测量误差，试块选用被检工件同规格、材质的压合管管段。 　　2.3.3仪器选择 　　仪器要求可存储波形图、数字显示、操作简单、水平线性误差不大于plusmn;1%，选择汉威HS610e数字式超声波检测仪。 　　2.3.4耦合剂选择 　　压合管材质为奥氏体不锈钢，耦合剂需控制