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精品论文 参考文献 框剪结构钢筋绑扎工程施工研究 潘兆华 　　黑龙江省林甸县巨浪牧场 　　摘要：在当前的建筑施工中，建筑结构的类型较多，其中最为常见的就是框剪结构。而钢筋施工作为该结构中最为主要的构成部分，其质量的好坏直接影响着框剪结构整体施工质量的好坏。所以，严格控制钢筋施工的质量，有效管理钢筋绑扎的过程，对框剪结构的施工质量起着重要作用。本文围绕框剪结构钢筋绑扎过程进行了深入研究，希望该研究成果能够为相关人士在框剪施工中提供一定的帮助。 　　关键词：框剪结构；钢筋；绑扎工程；施工工艺 　　框剪施工是当前的日常施工中出现频率最高的一种主体结构的类型，在实际的应用中具有重大意义。该结构不仅能够有效地保护建筑的稳定性，而且在工程的整体安全方面也起到重要的保障作用。但是，这项施工的施工工艺却是十分复杂的。在钢筋绑扎的过程中，由于施工的工序存在一定难度，所以很容易在施工的过程中产生质量问题。因此要采取恰当的施工技术进行框剪结构的钢筋绑扎工程，这样才能够保证施工的整体质量。下面我们以某处施工建筑作为实例进行具体阐述。 　　1.工程概况 　　某工程位于一个县的郊区地带，在对该工程进行建设的过程中，其主体结构以框剪结构为主，因为该工程的规模属于大型工程，所以使用此结构能够有效地保证工程的安全以及整体的稳定性。此建筑的总高度达到100m以上，地上建设28层，地下设置2层，是占地面积为58976㎡的高层建筑。在此项工程中，设置了较多的并且相对较大的预留洞孔，这一设置决定了该建筑需要使用大型的钢筋，而且该项工程中配筋率要比一般建筑的配筋率高，因而焊接的部分比较多，受占地面积与建筑的整体高度的影响，在施工的过程中存在一定难度，在进行钢筋的绑扎过程中，对于不同的工程构件，钢筋以及构件之间连接的形式也会存在差异，在无形之中进一步增加了钢筋施工的难度，就工程的整体而言，对钢筋进行绑扎的施工工序是该项工程施工的重点环节，也是难点所在。 　　2.梁钢筋连接与绑扎 　　2.1工艺流程 　　画主次梁箍筋间距rarr;放主梁次梁箍筋rarr;穿主梁底层纵筋rarr;穿次梁底层纵筋并与箍筋固定rarr;穿主梁上层纵向筋rarr;按箍筋间距绑扎rarr;穿次梁上层纵向钢筋rarr;按箍筋间距绑扎。 　　2.2注意事项 　　梁钢筋对接的过程中，首先要注意梁的面筋及腰筋之间要进行焊接的处理，用焊接的手段将面筋与腰筋相连接，相连之后的长度如果过长，就要进行电弧焊的施工，确保梁钢筋的长度符合施工的要求。在梁上部的纵向进行钢筋绑扎工艺时，则应采用套口法的绑扎方法，使用这一方法的前提是要设置好梁端位置的钢筋，在节点附近50mm处的位置设置钢筋，以保证钢筋施工时的整体质量。梁与板交叉处，梁钢筋的位置要在板钢筋的下方，梁同样分为主梁与次梁，主梁在次梁的下面，综上所述，钢筋由上到下的顺序就是板钢筋、次梁钢筋、主梁钢筋。在钢筋绑扎的过程中，为了在钢筋与模板之间形成更加有效地配合，所以要加强两者之间的联系，梁的高度如果相对较小，就要对梁钢筋实施架空处理，在梁顶位置对梁钢筋展开绑扎处理。一旦梁的整体高度超过700，就要在梁钢筋绑扎的时候有先后顺序，先进形梁底的模上的绑扎，再进行两侧模板的安装。 　　3.地下室底板钢筋连接与绑扎 　　工艺流程：清理垫层rarr;桩帽钢筋绑扎rarr;地梁梁筋绑扎rarr;画线rarr;绑板的下层受力筋rarr;预留、预埋rarr;板的上层钢筋rarr;墙、柱插筋。 　　（1）由于底板较厚（400厚），梁与梁之间距离较大，在底板上下层钢筋间按设计图纸要求设置直径为16mm的三级钢钢筋支撑，间距1000mm。 　　（2）板钢筋连接采用闪光对焊，钢筋过长时采用电弧焊连接，焊接接头布置在底筋的1/3净跨外，面筋的1/3净跨内，接头位置相互错开50%。 　　4.柱钢筋连接与绑扎 　　（1）工艺流程： 　　满堂架搭设或操作架搭设、柱脚渣子清理及套柱箍筋rarr;电渣压力焊接并检查rarr;画箍筋间距线rarr;绑箍筋。 　　（2）柱纵向钢筋下料时应注意下料长度比实际所需长度长1倍钢筋直径，以保持焊接后的实际长度。 　　（3）柱的连接：柱筋采用电渣压力焊接长，一层一接。 　　（4）套柱箍筋时应先按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。 　　5.墙钢筋连接与绑扎 　　（1）工艺流程：搭设操作架子rarr;暗柱钢筋焊接并检查、绑扎（与柱筋施工步骤同）rarr;立2—4根竖筋rarr;画水平筋间距rarr;绑定位横筋rarr;绑其余横竖筋 　　（2）钢筋连接：剪力墙钢筋全部采用绑扎搭接。 　　（3）墙水平分布钢筋两侧沿高度每一根错开搭接，接头错开50%，两侧筋搭接点水平间距ge;500mm.墙纵向分布钢筋底部加强区沿水平方向每隔一根错一搭接，搭接节点竖向间距750mm，非加强区