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方坯连铸二次冷却计算机辅助分析

第十五届全国炼钢学术会议文集 方坯连铸二次冷却计算机辅助分析 吴国庆 (中冶京诚工程技术有限公司,北京 100086) 摘 要:在分析铸坯质量特别是裂纹时,二冷配水计算非常关键而且工作量相对较大。本文介绍了一个通用 的方坯连铸二次冷却计算机辅助分析软件。 应用数据可视化技术以易于分析、理解的图形形式将结果显示出 来,便于分析铸坯温度、凝固进程的数值与变化趋势,从中发现二次冷却对铸坯质量的影响,为优化配水设 计提供科学依据。 关键词: 方坯连铸 温度 凝固进程 二次冷却 分析软件 Computer Aided Analysis of Secondary Cooling for Continuous Casting Bloom Wu Guoqing (Capital Engineering Research Incorporation Limited, Beijing, 100086, China) Abstract : The calculation of secondary cooling is important in the analysis of bloom quality especially in the analysis of crack, but it is a mass work. A universal secondary cooling analysis software is developed. The result is showed by data and picture which are easy to analyze trend of bloom temperature and solidification. With the application, the influence of secondary cooling on the bloom quality can be analyzed to provide the scientific basis for the optimization on secondary cooling water distribution. Key words :Bloom caster, temperature, solidification, secondary cooling, analysis software 1 前言 连铸坯的质量决定最终产品的质量,而铸坯裂纹是影响铸坯质量的重要缺陷。据统计,铸坯各种缺陷 中有 50%为裂纹。铸坯产生裂纹,严重地影响正常的连铸生产、铸坯的后续加工以及最终产品的质量。防 止铸坯裂纹,对稳定连铸生产、提高产品质量具有重要的意义[1]。 二次冷却对连铸坯表面及内部质量至关重要。铸坯冷却过程要消除钢水过热、放出凝固潜热而完全凝 固,只有合理的二冷强度才能满足冶金工艺的要求,使铸坯保持一定的表面温度完成弯曲、矫直过程,从 而生产出合格的产品[2-3]。因此合理的二冷水量分布,是提高铸坯质量的关键。 为确保连铸机良好的铸坯质量,必须根据钢种、浇注断面、浇注温度、拉坯速度和铸机设计参数来制 定连铸机合理的冷却制度。分析表明,可以通过检测钢的高温力学性能,结合铸机设备参数和浇注工艺参 数对铸坯温度场与凝固壳厚度进行计算,依据冶金准则判断铸机冷却制度的合理性。为提高分析效率,缩 短计算时间,本文结合实际方坯铸机特点开发一个通用的温度、配水计算软件。 2 系统分析 系统整体结构采用模块化设计,按功能分为前处理模块、二次冷却计算模块和后处理模块。 2.1 前处理模块 前处理模块主要完成计算参数的输入和储存功能,这些主要参数包括: (1) 铸坯属性参数: 铸坯断面尺寸、钢种; (2) 材料物性参数: 密度 、导热系数λ、凝固潜热L 、液相线温度T

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