气体保护焊设备调试检测、故障诊断、维修保养相关技术标准.pdfVIP

第 ! 篇 气体保护焊设备调试检测、故障 诊断、维修保养相关技术标准 第 章 熔化极氩弧焊设备原理、特征、调试检及使用 4 第 ! 章 熔化极氩弧焊设备原理、特征、调试检及 使用 第一节 熔化极氩弧焊设备的组成、特点及分类 熔化极氩弧焊是利用氩气或富氩气体作为保护介质，以燃烧于焊丝与工 件间的电弧作为热源的电弧焊。利用! 或! # $% 作保护气体时，称熔化极 惰性气体保护焊，简称 （ ）焊；利用 、 ’( %)*+ ’,%) (*- .%+/0,1 ! # 2 ! # 3 — #! — 第 篇 气体保护焊设备调试检测、故障诊断、维修保养相关技术标准 ; 或 等作保护气体时，称活性气体保护焊，简称 （ ! $% ! ’$( ’)*+, # # # $-*./) (+0 1),2.34）焊。 一、 焊的特点及应用 ’5( （一）特点 67 适用范围广 ’5( 焊几乎可焊接所有的金属，特别适用于铝及铝合金、钛及钛合金、 铜及铜合金以及不锈钢的焊接，既可焊接薄板又可焊接中等厚度和大厚度的 板材，而且可适用于任何位置的焊接。 # 7 生产率较高、焊接变形小 由于使用焊丝作电极，允许使用的电流密度较高，因此母材的熔深大， 填充金属熔敷速度快，用于焊接厚度较大的铝、铜等金属及其合金时生产率 比 焊高，焊件变形比 焊小。 85( 85( 9 7 焊接过程易于实现自动化 ’5( 焊的电弧是明弧，焊接过程参数稳定，易于检测及控制，因此容易 实现自动化。目前，世界上绝大多数的弧焊机器手及机器人均采用这种焊接 方法。 （二）应用 可用于焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热合金、铝及铝合金、镁及镁 合金、铜及铜合金、钛及钛合金等。可用于平焊、横焊、立焊及全位置焊 接，焊接厚度最薄为 6::，最大厚度不受限制。 二、 焊的熔滴过渡 ’5( 根据所用焊丝及焊接规范的不同， 焊有五种熔滴过渡方式：短路过 ’5( 渡、大滴过渡、射流过渡、亚射流过渡及脉冲射流过渡。 — #! — 第 章 熔化极氩弧焊设备原理、特征、调试检及使用 # （一）短路过渡 通过熔滴与熔池短路而过渡。在采用细丝，并配以小电流及小电压进行 焊接时，过渡形式为短路过渡。这种过渡工艺通常产生一体积小、凝固速度 快的熔池，因此适合于薄板、全位置焊接。 （二）大滴过渡 尺寸较大的熔滴 （直径大于焊丝直径）以重力加速度从焊丝端部向熔池 过渡。这种过渡形式一般出现在电弧电压较大，焊接电流较小的情况下。由 于利用这种过渡工艺所形成的焊缝易出现熔合不良、未焊透、余高过大等缺 陷，因此在实际焊接中一般不用。 （三）射流过渡 尺寸细小的熔滴 （直径小于焊丝直径）以远大于重力加速度的加速度沿 焊丝轴线方向向熔池过渡。这种过渡形式出现在电弧电压较大、焊接电流较 大的情况下。由大滴过渡向射流过渡转变的最小电流称为射流过渡的临界电 流。临界电流取决于电弧气氛、焊丝种类、焊丝直径等。表 ! # # 列出了 各种金属焊丝的射流过渡临界电流值。 表! # # 各种焊丝的射流过渡临界电流 焊丝种类 焊丝直径$ %% 保护气体