珠光体钢与高铬钢的焊接新工艺新技术.pdfVIP

! 第三章 珠光体钢与高铬钢的焊接新工艺新技术 珠光体钢与高铬钢的 第三章 焊接新工艺新技术 第一节 珠光体钢与高铬钢的焊接特点 一、珠光体钢与铁素体钢的焊接特点 珠光体钢与铁素体钢焊接时，存在着与同种铁素体钢焊接同样的问题，即热 影响区过热区晶粒急剧长大而引起脆化，且含 量越高，高温停留时间越长，接 ! 头脆性倾向就越严重。焊后接头区域的室温冲击韧性很低，焊接接头容易产生 裂纹。由于珠光体钢与铁素体钢物理性能、化学成分（尤其是含 ! 量）存在差 异，影响了焊接接头的力学性能、使用性能及抗裂能力。 焊接异种高铬钢构件，除要求常温的力学性能、物理致密性（无气孔、夹渣、 裂纹等）外，还有一些附加要求，如耐蚀性、耐热性、导磁性等。铬的大量烧损，会 大大降低焊缝金属的耐蚀性和热稳定性等，所以必须减小和避免铬和其他合金 元素的氧化烧损，选择焊条时，应选用低氢型药皮的焊条。 含铬量为#$ % ’( % 的铁素体钢，尽管))((* 以下在含硫介质中工作也有 很好的热稳定性，但对于在含硫介质中工作的构件，不能选用含镍很高的奥氏体 焊条（如 、 等），这类焊条不耐亚硫酸腐蚀。 +)(# +’(, 珠光体钢与铁素体钢焊接时，应采用较小的焊接线能量和窄焊道进行焊接， 焊道层间要充分冷却（ 以下）以免焊接热影响区晶粒粗大。如果异种钢接 )((* ’,’ ! 第二篇 异种钢的焊接新工艺新技术 头由淬火的铁素体 马氏体钢与非淬火的铁素体钢组成，又无法单独加热时，可 ! 以利用小功率的焊接热输入，断续冷焊一层 # $% 厚的过渡层后，立即进行 焊前预热，随后用 （ ）或 （ ）焊条焊接。 ’(%( )*$% ! $+ ’(%, )*$% ! $- 二、珠光体钢与马氏体钢的焊接特点 珠光体钢与马氏体钢、马氏体一铁素体钢焊接时，主要问题有两个：一个是 马氏体钢在焊接过程中具有强烈的淬硬倾向，焊后接头更易产生冷裂纹；另一个 是马氏体钢导热性低，焊接残余应力大，有较大的过热倾向，导致脆化。不同高 铬铁素体钢手工电弧焊时焊接材料及预热、回火温度见表( ! . ! $，气体保护焊 的焊接材料见表( ! . ! ( 。 表( ! . ! $ 不同高铬铁素体钢手工电弧焊时焊接材料及预热、回火温度 焊条 预热温度 回火温度 母材组合 ’/1 2 0. 备注 ’/ 0.—- 牌号 3 4 3 4 —$00- 接头可在蒸馏水、弱腐蚀 ! 5 ! )$ ! $. ! $- )*$% ! $- ’(%, (%% # .%% ,%% # ,*% 性介质、空气、水气中使 用，工作温度-*%4 ，强度 不降低，在 +-%4 时热稳 )$ ! $. ! $- )*$% ! $- ’(%, (%% # .%%