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铅酸蓄电池PE隔板短路问题的研究 铅酸蓄电池PE隔板短路问题的研究 陈志雪,李亚辉,刘可畅,郑树国,张彦杰 (风帆股份有限公司,河北保定071057) 摘要:对PE隔板引起蓄电池失效的3种主要方式:渗透短路,氧化问题和机械损伤进行了分析 研究.对PE隔板渗透问题的机理,PE隔板氧化损坏的机理做了深入分析,并列举了造成PE隔 板机械损伤的原因.采用直观的照片对隔板失效状态加以说明,并使用扫描电子显微镜(SEM) 对不同状态PE隔板的微观结构进行了分析. 关键词:铅酸蓄电池;PE隔板;短路;渗透;氧化;机械损伤 中图分类号:TM912.9文献标识码:B文章编号:1f)()6一()847(201O)O4—154～04 DiscussiononshortcircuitofPEseparatorsforleadacidbatteries CHENZhi—xue,LIYa—hui,LIUKe-chang,ZHENGShu-guo,ZHANGYan-3’ie (FengfanCo.,Ltd.,BaodingHebei,071057,China) Abstract:Asweknowthatpenetration,oxidation,mechanicaldamagearethreemainfailuremodesof PEseparators.Theobjectiveofthisstudyistodiscussandanalysethereasonsforfailuresaswellasthe mechanismsthereof.ThefailedstatesofPEseparatorswereshownbyvisualpicture,andthemierostruc- turesofPEseparatorswithdifferentstateswerestudiedbyusingSEM. Keywords:leadacidbattery;PEseparator;shortcircuit;penetration;oxidation;mechanicaldamage 1前言 隔板是介于蓄电池正,负极板之间既能防止 正,负极板短路,又能保证离子导电的部件.其重 要性不亚于极板本身,所以隔板又被业内人士称为 蓄电池的”第三极”lll.在解剖退返蓄电池的过程 中发现:和隔板有关的蓄电池短路问题占了很大的 比例,隔板短路问题越来越受到业内人士的关注. 研究认为:跟PE隔板有关的蓄电池缺陷主要是短 路问题,短路问题主要有3种方式:一是渗透短 路,这是由PE隔板的基厚偏薄,抗刺穿强度较小 等原因引起的;二是PE隔板氧化引起的裂纹,破 修改稿日期:2010—04—21 损等缺陷,这些缺陷部位引起渗透或极板接触短 路;是机械损伤PE隔板造成的短路. 2PE隔板的渗透短路 2.1铅枝晶渗透短路的机理 根据同离子效应可知,硫酸铅在硫酸中的溶解 度和硫酸的浓度成反比,即电解液的浓度越低,则 硫酸铅的溶解度越大.当蓄电池放电结束时,由于 电解液密度最低(硫酸根离子浓度最低),就使得 硫酸铅的溶解度达到最高.而当电池充电时,硫酸 密度逐步上升,则硫酸铅的溶解度逐步降低,这样 就会有一部分铅离子析出来并转化为金属铅.蓄电 池经过长期反复充/放电,在负极板周围就会有绒 状铅的粒子析出,生长,形成树枝状结晶,它穿透 隔板与正极板接触而形成短路12I.电解液中硫酸铅 等铅的化合物还向隔板空隙中沉积,同时脱落的极 板活性物质也会沉积在隔板表面,并向孑L内渗 透.沉积的金属物质一旦穿透隔板就会引起隔板 渗透短路(图1). aPE隔板渗透b极群出现渗透短路 图1隔板渗透短路旦f{片 2.2PE隔板的渗透问题 PE隔板由超高分子量聚乙烯,二氧化硅,原 料油等组成,其微观结构见图2.聚乙烯在生产过 程中熔化,二氧化硅,碳黑等分散在PE矩阵中II. PE隔板的特点是颗粒度细腻,结构紧密,强度很 大,孔径极小(最大孔径lt;1ni),平均孔径大约 为0.1tx1TI,能有效阻止铅枝晶生长穿过隔板而引 起的短路.但任何隔板都不会完全消除由于隔板本 身造成的短路,即使隔板的孔径再小,也会远远大 于硫酸铅的粒晶II.现在我们已经发现了PE隔板 的渗透短路问题(如图1中a),分析造成的原因 主要是:基片很薄,PE隔板基片一般在0.20illm 左右,现在降低到了0.151Tim,明显低于其它隔板 (其它隔板基厚一般在0.60Illm以上).隔板的渗透 短路不仅与隔板的平均孔径和最大孔径有关,还与 隔板的基厚有一定的关系,隔板的基厚越薄,其发 生渗透短路的比例也会越高.所以,PE隔板基片 很薄为铅枝晶穿透隔板提供了可能.在PE隔板存 在成型缺陷,外力挤压,划伤等情况下,缺陷部位 就更容易现渗透短路问题.