电动机、电器、仪表零件的模具设计结构图.pdfVIP

·)*) · 第五篇! 典型冲压件的模具设计结构图谱汇编 第三章! 电动机、电器、仪 表零件的模具设计结构图 ! 转子冲槽复合模 图#! ! 转子冲槽复合模 —下模座! $—下垫板! #—热套圈! %—定位板! —导向套! ’—卸料板! (—小导柱! ) 、*—固定板 +—小导套! —上模座! $—模柄! #—内打板! %—顶柱! —打杆! ’—垫套! (—卸料螺钉 )—导柱! *—导套! $+—槽凸模! —轴孔凹模! $$—导正钉! $#—轴孔凸模! $%—槽凹模 第三章! 电动机、电器、仪表零件的模具设计结构图 ·%11 · 说! 明 该模具为! #—$ 电动机转子冲轴孔及槽形复合模。采用三导柱滑动导向模架，导 柱装在上模，本模具的特点是在固定板% 与卸料板 之间装有 个直径为 ’()) 的小导 ! 柱* 和小导套’+ ，其配合间隙应小于模具间隙，通常为+ , + ’)) 以内。小导套与槽凸模 #+ 均采用环氧树脂粘结固定。卸料板 对槽凸模起导向保护作用，其精密导向的形孔为 镍钴合金电铸导向套( ，壁厚为+ , )) ，硬度$+ - $(./0 ，用环氧树脂粘结于卸料板中， 导向套与槽凸模的配合间隙极小，该电铸导向套不仅具有很高的耐磨性，而且其表面有 微孔可储存润滑油。这种结构对槽凸模的导向更可靠且大大增加凸模的稳定性，经实践 验证，可使模具寿命提高# - 倍。 冲件材料硅钢片，厚度+ , ()) 。 #! 转子冲片复合模 图, #! 转子冲片复合模 ’—凹模固定板! #—槽凸模固定板! —低熔点合金! $—槽凸模! (—圆凸模! —圆凸模 *—凹模卸料板! %—键凸模! 1—轴孔凸模! ’+—顶板! ’’—定位销! ’#—顶杆 ’—上模座! ’$—凹模! ’(—卸料板! ’—凸凹模! ’*—凸模固定板! ’%—下模座 ·-%% · 第五篇! 典型冲压件的模具设计结构图谱汇编 说! 明 这是冲制大型电动机转子冲片的复合模，同时冲出外圆、轴孔、通风孔及全部槽形， 冲片精度高、质量好。模具采用四副滑动导柱导套导向，利用原坯料上的中心工艺孔定 位，以定位销 导正定位。上模用打料机构并辅以弹性橡胶卸料，下模用弹性卸料装 置，轴孔及各通风孔的废料均从漏料孔漏出。凹模# 为六块凹模块拼合而成，凸凹模$ 为整体件用线切割加工。各圆孔及槽形凸模均采用以凸凹模定位后浇低熔点合金固定。 冲片材料硅钢片，厚度% ’()) 。 ’! 微型电动机转子片复合冲裁模 图’ ’! 微型电动机转子片复合冲裁模 —镶套! *—凸模! ’—凸模! #—凹模嵌件! (—固定板! $—推板! +—凹模 ,—挡料片! -—卸料板! %—凸凹模! —顶杆! *—顶杆! ’—镶块! #—弹顶器 第三章! 电动机、电器、仪表零件的模具设计结构图 ·,( · 说! 明 微型电动机转子片的尺寸小、精度高，材料薄，且叠装时对转子片形状和尺寸一致性 的要求高，因此应采用高精度的复合模冲出。 模具结构特点： ）采用了一级精度模架。 # ）为了便于制造，落料凹模由凹模$ 与嵌件% 组成，嵌件以过盈配合并一端与凹模 铆接。 ）为了便