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作业： 1。什么叫基本尺寸？什么叫实际尺寸？ 2。什么叫偏差，什么叫极限偏差？ 3。什么叫基轴制和基孔制？ 4。课件制作过程中怎样预防易发生的问题？ 5。课件制作中怎样保证互换性？ 6。你能写出课件的加工路线吗？ 营口技师学院钳工部 * 钳工工艺实训 多媒体课件 营口技师学院 钳工实训部：李宪明 电课题七: 零件配合习题 课题七：零件配合习题 教学目标： 了解配合件的定义。 掌握配合件的制作方法. 掌握图纸中公差的意义。 巩固基本操作技能,加强检测能力. 明确互换的意义,明确间隙有概念. 了解装配图的读法。 课题七：零件配合习题 1.课件制作的工艺分析. 2.课件制作涉及的工具,设备,量具和材料. 3.课件制作涉及的基本操作. 4.课件的制作过程. 5.课件制作易发生的问题及纠正 6.课件的检测. 7.课件的考核及点评。. 课件制作涉及的基础知识复习 一、公差与配合的基本概念 1. 有关“尺寸”的术语和意义 （1）尺寸 尺寸是用特定单位表示长度的数字 （2）基本尺寸 基本尺寸是由设计者经过计算或按经验确定后，再按标准选取的标注在设计图上的尺寸。 （3）实际尺寸 实际尺寸是通过测量所得的尺寸。 （4）极限尺寸 极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限值。 其中：较大的一个称为最大极限尺寸 较小的一个称为最小极限尺寸 2. 有关“公差、偏差及误差”的术语和定义 （1）尺寸偏差 尺寸偏差=某一尺寸- 基本尺寸 偏差包括：实际偏差=实际尺寸- 基本尺寸 极限偏差 上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 ES（孔）、es（轴） 下偏差= 最小极限尺寸—基本尺寸 EI（孔）、ei（轴） （2）尺寸公差（公差） 尺寸公差是指尺寸允许的变动量。 寸公差 = 最大极限尺寸—最小极限尺寸 = 上偏差—下偏差 （3）零线 零线是在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，也叫零偏差线。 （4）公差带 在公差带图中，由代表上、下偏差两条直线所限定的一个区域称为公差带。 在国家标准中，公差带包括： 公差带大小 由标准公差确定 公差带位置 由基本偏差确定 上偏差 下偏差 零线 基本尺寸 下偏差 上偏差 （5）标准公差 标准公差就是国家标准所确定的公差。 （6）基本偏差 基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。 （7）误差 误差是指零件的设计值X0与加工后的实测值Xi之差，用△Xi表示。 即 △Xi = Xi — X0 式中，i = 1、2、3、…、n，为测量次数。 误差△Xi恒不为零 ！ 3. 有关“配合”的术语和定义 （1）配合 配合就是基本尺寸相同的、相互结合的孔与轴公差带之间的相配关系。 基孔制是基本偏差固定不变的孔公差带，与不同基本偏差的轴公差带形成各种配合的一种制度。基孔制的孔为基准孔，它的下偏差为零。基准孔的代号为“H”。 ES EI=0 0 基本尺寸 H ?基轴制是基本偏差固定不变的轴公差带，与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制度。 基轴制的轴为基准轴，它的上偏差为零。基准轴的代号为“h”。 es=0 ei 0 基本尺寸 h (2)配合类型? 间隙配合 过盈配合 过渡配合 1.课件制作的工艺分析. 1.课件图纸的工艺分析. （1）加工工艺分析： 由图纸可知,课件为一个装配组件。由两个工件组成。每一个工件有两个基准面,A和B ,且件1在缺口处的两个加工面均有形位公差要求,即平行度为0.05毫米,垂直度为0.05毫米,所有加工面的粗糙度为6.3微米,各棱边倒角有0.1*45度.且交角处应清根.制作课件的关健是配合尺寸精度，也就是每一次换位的间隙的大小是否满足要求。所以每个件基准精度的高低决定着配合件的精度。 2.课件制作涉及的工具,设备,量具和材料. 课前准备: 1.钳工设备：台虎钳，钳台. 2.工具：各种锉刀,手锯,锯条若干,钢刷，毛刷 等。 3.量具：游标卡尺，千分尺，刀口尺，钢板尺高度尺，百分表等。 4.材料: 45钢.70*70*1