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角钢飞剪机

维普资讯 1991年第 6期 轧 钢 角 钢 飞 剪 机 周福尧 高越农 肖楚林 兰玉珍 (河北省冶金设计研究院) (武汉钢铁学院) (武汉钢铁设计研究院) 1.蠢 述 在现代轧钢生产线上,轧制速度不断提 高,成品耗件不断加长,因此,飞剪机将得 到越来越广泛的应用。 目前,型锕生产线上使用 白钰双剪刃作平 面平 行运动的飞剪机,在切头、切尾和定尺 剪切时采用以下 3种工作方式: ’‘ ①起动工作制下完成剪切。这种方式的 图t 起动工作制回转式飞剪 缺点是剪切速度低,盅尺精度差。用于切头 l1.配带洲遗盅 电机,2一无触点开关 $一 自整角机 较好 。在切定尺、倍尺或切尾时,要求剪刃 飞剪同步传动齿轮的被动轴上设计主副齿轮 旋转 1周 (或 1周稍多些)完成起动 、剪切、 机构,以使齿轮在无封间隙情况下工作。在 制动.。由于运动机构转动惯量大 (含 电机), 剪切角钢时采用仿形剪刃。为 了在运动中使 当乳 R速度大于6m/s时,必须采 用低 惯量 角钢中心线与仿形剪刃中心线重合,设置导 频繁起动直流电机,当轧件速度大 于10m/s 向辊及飞剪进 口导卫 以保证定位,如图 2所 时必须采用气动离合器 。 示。由于角钢不允许在送料辊与连轧机轧辊 ②连续工作制下用摆槽引钢装置 喂钢剪 问出现活套,故本飞剪不用遴料辊 切。这种方式由于受喂钢运动的约束,只适于 飞剪起动时间用下式进行计算: 小型轧机棒材的剪切,切头 印尾不准确且太 长,定尺和倍尺精度羞。这种设备的缺点是 一 酱 机构复杂,零件加工精度高,装 配 要 求 严 式中 GD一换算到电机轴上的飞剪传动装 格 。同时由于空切机构动负荷大,限制了剪 置的飞轮力 矩,N ·m。,GD 。10lzN ·m ; 切速度提高。 n一 电动机起动后 的 转 速,当角 锕 ⑤连续工作制下用空切机构控制剪切与 运 行 速 度V=5.2m/s时,相应_电机 转 速 空切。 44lr/rain; 本文介绍一新技术,其结构简单、动负 荷小、适用于剪切角钢、棒材 。 2.囊羹轧钢厂角钢飞剪机 过去我国还没有角钢飞剪机,由于襄樊 差动调速连轧机轧制出角钢太长,冷床不能 放置,连轧生产节奏快,不能使角钢停止运 行进行剪切,所以必须设计角钢飞剪机。本设 计采用起动工作制回转式飞剪机,见图 1。 阁 2 剪切前的定位装置 为了改善飞剪机同步齿轮工作性能,在 】一导向辊;2一进 口导卫 维普资讯 · 12 · ,一 加速时 电机的平均力矩 ,本 飞剪 3.3速度、位置 闭环切换 平均起动 电流250A,其 电机额定电流 0-4。 ;其壤换的方框示意图见图3。从图3玎 ● 以看出,S掷于上端,电控系统工作于速 度 Ⅳ ,= .893M .893× 闭环状态}S掷于下端,工作于位置 闭环状 2139

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