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第二章 锻压工艺参数与计算方法 · · .$ 第二章 锻压工艺参数与计算方法 !# 锻压方法的分类、特点及应用 锻压是依靠外力使金属材料产生塑性变形，从而得到预定形状、尺寸与性能的制 件的各种成形方法的总称。 m 根据原材料的供应形式不同，一般将锻压加工分成两大工艺类型。以锭料或棒料 o 为原材料时称为锻造；以板料为原材料时称为冲压。c 锻造又可根据金属材料在塑性变形时的温度不同分成热锻、冷锻与温锻三类。在 . 金属材料的再结晶温度以上进行锻造时，称为热锻；热锻时，材料的变形抗力很低， w 可锻制大型锻件。在室温下进行锻造时，一般称为冷锻；冷锻时，材料的变形抗力很 x 高，但锻件的精度较高，并使材料在变形过程中被强化，多用于小锻件。为了降低冷 f 锻时材料的变形抗力并仍能保持较高的锻件精度，可在材料尚未强烈氧化的温度以下 z 进行锻造，称为温锻。 b 热锻还可根据是否采用模具分成自由锻与模锻两大类。其中，模锻又可按变形方 . 式的不同分为开式模锻（有毛边模锻）、闭式模锻（无毛边模锻）、镦锻、轧锻、挤压 等工艺类型。 w 各种锻造方法的特点及应用见表! # $ 。 w 表$ % ! % # 各种锻造方法的特点及应用 w 特 点 工艺类型与变形方式 应 用 锻造设备 坯料形式 工步特点及类型 压 把、倒 棱、 , $(- 的转子轴、 水压机上 $#% ’ $#()* 自 + ’ +((! 镇静钢 切 底、镦 粗、 轧辊、模块、轮、 自由锻 由锻造水压机 钢锭 拔长、冲孔等 盘、简体等 自 锤上自由 蒸汽 空 小钢锭、钢坯、 镦 粗、拔 长、 , +- 的轴、套、 $ ’ - 热 由 锻 气自由锻锤 钢材 冲 孔、扩 孔、 轮、盘、曲 轴、 锻 锻 切断等 起重吊钩等 多对锤头自动 细长实心或空心 径向锻造 径向锻造机 棒料、管料 进给 台阶轴等 · ·