简、短、省氧漂工艺的分析与应用(3)研究.pdfVIP

简、短、省氧漂工艺的分析与应用(3)研究.pdf

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简、短、省氧漂工艺的分析与应用 山东宝时精细化工有限公司 中国纺织工程学会针织染整学组徐顺成 山东宝时精细化工有限公司 赵四伟 青岛华金染织公司 李朴素 BLG的简、短、省氧漂 内容提要:本文对传统的烧碱氧漂工艺和非烧碱的快速氧漂剂Stabiron 工艺进行了比较,分析了氧漂工艺中烧碱的副作用和对产品质量的影响,介绍了简、短、省氧漂 工艺、助剂,进行了工艺原理和技术经济的分析。 关键词:氧化漂白;氢氧化钠;助剂;应用 棉、麻及其与化纤混纺、交织的织物、纱线的氧漂工艺一般采用烧碱、渗透剂、氧漂稳定剂、螯合剂、双 氧水等多种助剂,由于助剂的品种多,漂液的pH值较高、工艺时间长、造成被漂物失重率高、纤维易受损 变脆、降强较大、手感粗硬,水洗次数多、耗水耗能多,另外由于被漂物吸碱不匀又难以短时间洗净,后道 工序易出现染疵,特别是混纺或交织被漂物氧漂时,烧碱会造成另一种纤维的损伤。使用烧碱漂后的残 液pH值COD、BOD高,加重污水处理负担,由于印染助剂业的快速发展,研发了一种多功能快速氧漂助 剂,从而开发了简、短、省的氧漂工艺。几年的生产应用证明该工艺可使漂染加工即时化生产,为一次准 确化染色创造了前提条件。 一、传统的烧碱双氧水氧漂工艺: 1.烧碱双氧水氧漂工艺 渗透精炼剂,mⅣl l~2 螯合剂,mL/l 1—2 双氧水稳定剂,nd/l 2—3 烧碱,g/l 2—5 4—8 H202(27.5%),mL/l 浴比 1:6~1:10 pH值 11.5~12.5 温度,℃ 98~100 时间,min 60—80 氧漂后进行酸洗,热水洗,冷水洗,洗至中性。 2.烧碱氧漂工艺产品质量分析 (1).烧碱在氧漂中易使纤维素纤维损伤、降强 在氧漂时使用烧碱,棉纤维吸附烧碱后,空气中的氧对纤维素能发生强烈的氧化作用,这时烧碱起着 催化作用。 碱对纤维素的侵蚀,是通过一种逐步降解作用进行的,这种作用是从分子链上带有还原基的那个葡 萄糖剩基开始,在第4位碳原子处的甙链发生断裂。断裂时,除了分裂出一个葡萄糖分子出来外,同时使 纤维素分子的末端又有产生一个新的还原基,这种降解反应能继续进行下去,使葡萄糖剩基按次序一个 .104· 一个地脱离纤维素的母体,是使纤维素聚合度逐步降低。纤维受到损伤,强度降低。…在使用烧碱的氧漂 中,漂液中自始至终有过量的烧碱j烧碱是一种氧漂活化剂,能使H:O:转变为HoO-过氧化氢离子,烧 碱的浓度控制不精确,碱浓度过高,会使H:O:产生O:T或HOO·过氧化氢游离基,使分解反应速度加 快,氧离子从漂液中逸出,这不仅使H:O:失去漂白作用,增加H:o:的消耗,而o:渗透到织物内部,在高 温碱性条件下,使纤维素发生严重降解,使纤维素受到损伤。 若是粘胶、氨纶、腈纶以及大豆纤维、竹纤维的织物纱线不适于烧碱氧漂。 (2).氧漂中烧碱造成被漂物失重率高及手感粗硬 棉纤维在烧碱浴中由于烧碱的作用,使被漂物有较高的失重。 表l 烧碱与棉纱作用后的失重率‘21 50℃ 100℃ 116℃ 1%NaOH处理6小时 125℃ 134℃ 失重率(%) 4.1 5.2 6.9 7.O 7.2 在棉纤维中油脂蜡质含量约在0.5%一1.3%,蜡状物质主要存在于纤维的表面层,棉织物的吸水性 并不与蜡状物质的含量完全成正比,而与蜡状物质在纤维上的分布有关,蜡状物质主要存在于棉纤维的 表层,如果棉纤维轻轻

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