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集散状态物料受压表现研究 高国强 (北京澳加源科技发展有限公司) 摘要：本文通过对集料物理性质的分析，给出模压方程并解得模压曲线，从而确定了集料受 压过程各物理量及参数的基本关系；通过模压曲线的精度分析及其它数据处理方法的比较，本 文得出这一基本关系符合集料受压这一类宏观物理现象所表现的容观规律的结论． 关键词：集料，模压方程、密度、极限、压缩量、数据处理、误差、精度 集散状态的物料简称集料，指自然状态下固体颗粒的集合，这些颗粒相对小而硬，可视 为不再变形的刚性个体。集料在给定型腔内受压，从疏松到密实，当外压撤除后，块体的反 弹很小，可以忽略：在体积变小的同时，集料对外压的反作用力会越来越大；但集料受压是 有限的，当集料充分密实后，即使施压很大，集料的体积变化也很微小，充分压实的集料可 视为不可压缩的刚性整体。集料受压时的这种外在表现与模压成型的施压行为密切相关。 1．集料受压过程的基本关系 对于模腔为柱体、采用压块推挤方式的模压成型而言，集料因受挤压而发生体积变化， 由于模腔内壁被刚性约束，这种体积变化可看成被挤压物的高度变化，也就是模腔柱体的高 度变化。这样，体积变化的三维问题可简化为高度变化的一维问题。 考虑模压成型的连续性，压力增加模腔内的集料高度减小；被压体高度的变化量不仅与 压力的变化量有关，而且与压缩量即被压体的高度有关。很明显，开始模压时被压体高度最 大，施加较小的压力就可以获得较大的压深；随着模压的深入，被压体的高度逐渐变小，同 样的增压量所压进的深度却变小了，即越压越硬、越压越难压。也就是说，压力增量是模压 行进的动因，对同一高度压力增量越大就会压得越深；同时，被压体的高度反作用于施压效 果，压得越深即被压体高度越小其密实性越高，要获得同样的高度变化量，必须提供更大的 压力增量。这种客观现象用数学语言可简洁地描述为如下模压方程： △h=-C·h·△P I-I 式中：负号表示压力方向指向集料内侧； A P反映压力变化的物理量：C为比例细数，可称之 h反映高度变化的物理量；A 为压缩常量。 应用积分学原理，不难求解，整理后得： L=L。(1-elp) i-2 式中： L。为最大可模压量； L为模压行程：L=L。-h： 积分的边界条件为：P=0，L=0； 不难看出，模压方程的解具有简洁的数学表达形式，该函数图像是一条经过坐标原点且 以L为渐近线的一致连续曲线，参数C决定曲线的弯曲程度。我们称该曲线为模压行程与模 压力的关系曲线，简称模压曲线。 模压曲线过原点的物理意义是模压初期集料受压为零，模压行程为零(起始点)；渐近线 ‘t ，’ 说明集料受压达到极限。． 2．集料的物理特性 可以认为集料的可压缩性主要是由于集料颗粒之间的空隙决定的，集料受到挤压，颗粒 间的空隙减小，当外压足够大时，集料颗粒充分接触，颗粒间隙近于零。但组成集料的物质 并非无限可压缩，当这些物质所受压力达到一定程度时，就会改变物质的存在形式，’而这不 属本文讨论范围。实际上，我们完全可以把模压量的微小变化足以引起很大的压力变化这样 一种形态视为压缩极限，并把这时的压缩量作为最大可压缩量，与之相应的密度可称为该集 、 料的极限密度，也可视为集料颗粒自身的密度。 一。 如果说模压成型后的制品已经很硬，这实际上意味着此时的可压缩量所剩无几，基于工 程计算的精度要求，不妨假定达到制品所需压力Pz之后再压缩的余量不会超过40％，那么被压 、 体的可压缩的极限高