解决现场互感器单氢含量超标的新方法—“内循环”脱氢法研究.pdfVIP

解决现场互感器单氢含量超标的新方法 “内循环”脱氢法 王文娣 王铁群 (保定天威集团保变电气股份有限公司 071056) 摘 要 详细介绍了解决现场互感器非自身结构和绝缘缺陷引起的单氮含童超标的方法一 “内循环”脱氢法及其原理和优点. 关”单氮含量卿 内循环脱氢法净油机变压%,A色“析板Si4充氮脱氛 才 入 1 引言 合格的互感器产品静放或运行一定时间后，部分产品会出现单氢含量超标，与出厂试 验值相差甚远。这一现象虽然不是由于互感器自身结构和绝缘缺陷所致，但仍然会给供电 部门带来很多不便。所以 “单氢含量超标”这一全国互感器行业较普遍的问题，越来越引 起制造厂家的重视。单氢含量超标产生的原因和机理是什么?如何避免?如何快速解决现场 互感器单氢含量超标，急用户所急?这些问题正在被很多互感器技术人员试验和研究，在 此仅对如何快速解决现场互感器单氢含量超标问题进行介绍。 2 “内循环”脱氢法 2.1 定义 “内循环”脱氢法是指将多台互感器(3-6台)并联后再与净油机串联，使互感器中变 压器油从产品底部注放油阀处流入挣油机，加热、脱气、脱水后再从互感器膨胀器顶部注 入产品中，形成密封的 “内循环”系统，油路联接见示意图。 2.2工作原理 “内循环”脱氢法的工作原理实质上就是净油机的脱气、脱水原理，即互感器中不合 格变压器油在挣油机中加热并在真空室内以最大的可能将油膜拉大，其中的插入式过滤芯 也能扩散油分子，将油的表面积扩大(薄膜原理)，使变压器油充分暴露于高真空下一定时 间，达到油静化的目的，同时变压器油通过净油机中的粗、细过滤棒，也能达到降低介损 的目的。 273 2.3 工艺过程 侧 a.现场修理应准备:净油机1台，并联 两南工几 接管2个，真空注油工_具或〔注油接头)3一6 舀 肖 个，油管油筒、塑料布。 厂 、 洲 以 6.下面以三个产品并成一组为例(如图)先 / 1 \ 、 、 ， 逐台将膨胀器中油放入油筒备用。 2 厅 . c.安装两个并联接管，放油管A,B;C, 曰 注油管D,E,F和三个注油接头，使其与产品 扣 川 卫 日 口、口 形成密封的 “内循环”系统。 f 从用曰R t a泊百 书 一1厂不二二一.及-— d，记录没开机时净油机流量计中的基础流 量值，为终点判断作好准备。 三卞G油挑 一 e.将净油机上温控器定温在30℃后，开机并 一 打开各个控制油流截门，开始 “内循环”。2小时 后再将温度调