核壳结构PP增韧母粒的制备.doc

核壳结构PP增韧母粒的制备 研究与开发合成树脂及塑料,2006,23(1):6CHINASYNTHETICRESINANDPLASnCS 核壳结构PP增韧母粒的制备 杨军忠,景振华z刘伟王延伟 (1.中国石化洛阳分公司聚丙烯有限责任公司,河南洛阳,471012; 2.中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,北京,100083) 摘要:以马来酸酐接枝物为改性剂制得增韧母粒,对其微观结构,结晶性能和流变性能进行r表征.结果表 明,增韧母粒具有典型的核壳结构,在添加质量分数为10%时,可使均聚聚丙烯的冲击强度与添加相同用量的传统 母粒相比提高一倍以上,弯曲模量提高约20%. 关键词:核壳结构增韧母粒接枝聚l丙烯均聚聚丙烯 中圈分类号:QT325.1+4文献标识码:B文章编号:1002—1396(2006)01—0006—04 近年来,聚丙烯(PP)在汽车,建材,家电等领 域的应用日益拓展.为提高PP的冲击韧性,国内 外开展了大量的研究.典型的增韧技术有橡胶增 韧[1.21,热塑性弹性体增韧13,4,无机填料增韧等. 但是橡胶和热塑性弹性体增韧技术所添加的低模 量组分的质量分数一般高于15%,无机填料作为 增韧组分的加工工艺相对复杂. 本课题采用弹性体复合交联丁艺和聚烯烃接 枝物增容技术制得PP增韧母粒.在聚烯烃相容剂 的配合下,以最少的增韧母粒用量获得与几倍弹 性体用量韧性相当的PP复合材料.且在一定程度 上保持了PP的刚性. 1实验部分 1.1主要原料 PP,F401,中国石化洛阳分公司聚丙烯有限 责任公司生产.弹性体:F.熔体流动速率(MFR) 为1.2g/lOmin,美国DuPont公司生产;L,MFR为 7.510min,中国石化北京燕化石油化工股份有 限公司生产;POE,EG8150,美国DuPont—Dow公 司生产.引发剂,DTBP,江苏强盛化工有限责任有 限公司生产.无机填料,FB,3500目,市售.马来酸 酐(MAH),苯乙烯(St),甲基丙烯酸甲酯(TM1,均 为工业级,市售.相容剂:双单体PP接枝物『PP— g一(St+MAH)],接枝率10.9%;三单体PP接枝物 [PP—(st+MAH+TM)],接枝宰12.5%,均为自制. 1.2仪器与设备 SHR一10型高速混合机,张家港轻工机械厂 生产;SLF一35B型双螺杆挤出机,成都科强高分子 工程公司生产:RC9000型哈克流变仪,RS150型 应力黏弹仪,均为德国Haake公司生产:PE一7型 差示扫描量热仪,PE2000型红外分析仪,均为美 国Perkin—Elmer公司生产:S530型扫描电子显微 镜.日本日立公司生产;JEM—IOOCX11型透射电子 最微镜,口本Jeol公司生产;5566型万能试验机, 英国Instron公司生产;BPI型冲击试验机.美国 Atlas公司生产. 1.3试样制备及测试 增韧母粒的基本配比为: NPM:F为6O份(质量份,以下同),L为4O份, DTBP为0.5份,FB为12.5份. PM一1:NPM组分.MAH为8份,St为3份. GP一1:NPM组分,PP_(St+MAH)为8份. GP一2:NPM组分,PP_t+MAH+TM)为8份. 各组分经高速混合机混合后,在双螺杆挤出 机中混炼,水环切粒.温度控制在170～220℃. 黏弹性测试采用35cm板一板系统,试样为挤 出切粒.流变性能测试采用直径1mm,度4O mm的毛细管,测试温度210℃.差示扫描量热法 (DSC)采用氮气气氛,以10~C/min升至200oC,恒 温5min消除热历史.降温速率为10~C/min. 扫描电子显微镜(SEM)观察:试样经二甲苯 抽提8h.液氮冷却脆断,表面喷金.透射电子显微 收稿日期:2005一O8—05;修回日期:2005—11-16. 作者简介:杨军忠,1965年牛,高级工程师,1985年毕业 于华南理工大学高分予化T专业,现从事聚_丙烯的研究. 联系电话:(0379Emaih~mony925a@163.tom. 第1期杨军忠等.核壳结构PP增韧母粒的制备7 镜(TEn)观察:试样经液氮冷冻后切片,将切片放 入OsO蒸气中染色30min. MFR按GB/T3682—2000测试;拉伸性能 按GB/T1040--1992测试:弯曲性能按GB/T 9341--2000测试;冲击强度按GB/T1843--1993 测试. 2结果与讨论 2.1增韧母粒微观结构 从图la可见.无机填料FB的分散比较均 匀,交联物与基础树脂的结合较差,空洞界面清 晰.加入MAH后.MAH与基础树脂交联,在弹性 体F和L上发生一定程度的接枝,有利于与母粒 内核组分无机填料FB的粘合.但由于MAH共聚 单体St的活性较高,随着St的引发以