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桁架式楼板模板支撑体系施工工法介绍
桁架式楼板模板支撑体系施工工法介绍
建亲CONSTRUCT|GNANDARCHITECTURE
桁榘式楼板模板支撑体系施工=I=法介绍
陆玲娣
(1河南六建建筑集团有限公司,洛阳
冯楠楠刘炳申2
471000;2平顶山市城市管理处,平顶山467000)
摘要:本文介绍了某工程中一种桁架式楼板模板支撑体系施工工法.此工法适用于钢结构和钢一混凝土混合结构工程中现浇
钢筋混凝土楼板的模板支撑施工,具有良好的社会效益和经济效益.
关键词:桁架式;楼板;模板;支撑体系;钢一混凝土混合结构
桁架式楼板模板支撑体系是为解决钢筋混凝土楼板与钢
结构同步施工而使用的一种模板支撑体系,它利用建筑物钢梁
(工字型)的下翼缘作为桁架的支撑点,中间不设立柱,由建筑
物钢梁承担模板系统的自重,钢筋与新浇筑混凝土的重量以及
各种施工荷载,具有承载力高,沉降量小,工期短,造价低,无
污染,低噪音,施工方便等优点,适用于钢结构和钢一混凝土混
合结构工程中现浇钢筋混凝土楼板的模板支撑施工.
1工艺原理
1.1工程概况及设计方案
河南省新乡市商会大厦工程结构形式为钢一混凝土混合结
构,楼盖体系为钢框架梁和现浇钢筋混凝土楼板,地下1层,
地上28层,标准层楼面面积2200m,钢框架梁为焊接工字型
钢梁,楼板标准跨度4.2m,标准层层高3.4m.整个楼层分东
西两个对称塔楼,分4个流水段施工,东塔楼平面布置图见图
1.钢管柱以3层为1节分节吊装,每个流水段从开始吊装到钢
结构焊接完毕约需7天.采用满堂脚手架模板支撑体系在7天
内完成3层钢筋混凝土楼板浇筑是很难实现的.
为解决此问题,根据以往工程施工经验,该工程采用桁架
式楼板模板支撑体系进行施工,工期可达2~3天/层,保证了现
浇混凝土楼板与钢结构同步施工.
在上述工程中的桁架上下弦杆采用60mm~60mm~5mm~
钢,腹杆采用Z_5OmmX50mm~4ram和/_30mmx30mmx3mm
角钢,弦杆和腹杆采用焊接连接,桁架布置间距1000mm,经计
算,试验和实际应用证明该桁架满足了支撑体系所需要的强度
和刚度.为保证混凝土浇筑后的楼板平整度,在桁架中部上弦
杆设计有12ram起拱.4200mm跨桁架加工图见图2.
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.l}:
第J
图1东塔楼平面布置图
275.550.550550550..550550..
275
—
~30X—
30X3,,~6ox6ox5
塞~60~60x5~50x50x
支腿垫片80X80X8方钢60X60X5
图2桁架(4200mm跨)加工图
1.2桁架承载力计算
桁架为模板支撑体系中主要受力构件,各杆件规格应通
过计算来确定.计算荷载取模板系统的自重,钢筋与新浇筑混
凝土的重量以及各种施工荷载,计算简图为简化的二力杆件组
合体,荷载简化为节岢载,由截面法求得桁架各杆件内力.根
据各杆件内力对杆件规格进行选择和验算.
1.3H型钢梁翼缘承载力分析
由于桁架式楼板模板支撑体系的荷载最终由H型钢梁的
下翼缘板承担,故应对H型钢梁的下翼缘承载力进行分析.
利用有限元分析~aANSYS对H型钢梁翼缘承载力进行
分析,着重研究在多个集中荷载作用下H型钢梁截面尺寸和支
座极限承载力的关系.为了保证分析精度,采用ANSYS中的
Shel1181--~.;进行三维实体建模,分别模拟H型钢梁的上下翼缘
及腹板.建模时忽略焊缝产生的残余应力和残余变形的影响,
梁的两端处施加三向铰约束模拟简支梁,沿梁跨度方向在梁的
下翼缘施加多个集中荷载,模拟由支座传递的永久荷载和可变
荷载,分析时采用人工控制单元边长的方法控制单元尺寸,对
模型进行网格划分.
选取梁翼缘承载力时,分别取腹板有竖向约束时翼缘出
现强度破坏时的承载力F.(kN)值和腹板无竖向约束时主梁
挠度达跨度1/400~载力F(kN)值,然后进行比较,取
较小者作为最终翼缘对支座的承载力,当荷载间距为1000mm
时,其结果见表1.
在上述工程中,楼板最大荷载为6kN/m2,跨度为4200mm,
钢桁架间距为lO00mm,可计算最大支座荷载为12.6kN,支撑梁
截面类型为500x2OOxlOx16,支座梁承载力为14.4kN,满足要求.
71
科技口编辑/陈思
表1各种截面类型下支座梁承载力
截面号截面类型F.2支座梁承载力
(kN)(kN)n(,)对应F..值时翼缘
(kN)最大变形v(mm)
1500X200X10×88.809.998.8O1.2
2500×200X10×12l9.6012.6112.610.57
3500X200X10×1634.Ul4.4014.400.30
4500X200X10×2064.8515.9415.940.19
5500X200X10X2496.2917.86l7.860.14
2施工工艺流程及操作要点
2
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