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深孔钻探技术装备与施工工艺
深孔钻探技术装备与施工工艺
有色金属地质地质勘查队伍有其自身特色,在内生金属矿床的勘查方面积累了丰富的经验。由于内生金属矿床成因复杂,成矿作用中严重受到地质构造的制约,因而岩石的完整程度和力学性质差异较大,钻孔施工中易遇见诸如破碎带和蚀变带取心、硬岩钻进、钻孔弯曲、钻孔坍塌涌漏等技术问题。特别是在“攻深找盲、探边摸底”工作中,钻孔深度相对较深,钻进中所遇到的技术难题将成倍增加。若在老矿区的外围和底部勘查,受到前期采矿的影响,采空区密布,岩石松动,钻探施工所遇到的问题将超乎想象。
藤吉文院士提出,岩石圈内部第二深度空间金属矿产资源的探测深度是500~2000m。若设计钻孔深度2000m,按0~500m孔段,市场价每米钻探费用500元为基础,孔深每增加300m钻探费用提高30%计算,1701~2000孔段,每米平均价1856.47元(各孔段钻探费用计算见表1),则单孔费用将需要201.3万元。若每300m孔段,钻探费用增加40%计算,则单孔费用将需要254.8万元。
表1???????????????????????? 单孔段钻探费用计算表
孔段(m) 0~500 501~800 801~1100 1101~1400 1401~1700 1701~2000 孔段增幅 孔段单价(元/m) 500.00 650 845 1098.5 1428.05 1856.47 30% 孔段单价(元/m) 500.00 700.00 980.00 1372.00 1920.80 2689.12 40% 单孔费用的计算只是按市场价为基础,若按《国土资源调查预算标准》,单孔费用还要增加。一个钻孔投入200余万元人民币,对地质勘查的决策和投资部门是一笔巨额费用,同时对钻探施工寄予很高的期望值。
(一)深孔钻探设备及工器具
1、钻机的选型
勘查深度1500~2000m的钻孔,受地层完整程度、岩石力学性质、钻孔口径、钻孔设计顶角等因素的影响,对钻机性能提出了较高的要求,选用重心较低、变速范围较宽、立轴行程较大的油压钻机较为适合。我局现有的XY-5、XY-6B立轴式钻机和CS1000P6、CS3001型全液压钻机,可以满足1000~2000m深孔的钻探要求,实际工作中按钻孔的设计深度选择钻机,见表2。需要注意的是,CS3001型全液压钻机属于自行整装式,可拆性差,爬坡能力25°,钻机本体宽度2.7m,爬行时自重22吨,适用于平原、丘陵作业,若在山区施工必须修施工便道。
表2??????????????钻探设备选型表
钻孔深度(m) 1000-1200 1200-1500 1500-2000 钻机型号 XY-5、CS1000P6 XY-6B CS3001 注:终孔口径以φ75mm为基准。
2、其它配套设备
为了提高施工速度和质量,常采用绳索取心钻进工艺。鉴于钻孔深度较大,钻孔内环状间隙较小,冲洗液或泥浆的压力损失较大,采取加大钻头外径措施后,BW320型泥浆泵基本可以满足2000m深孔钻进对压力的要求。而动力机则应与钻机和泥浆泵的需求相配套。至于钻塔除对强度和承载能力有严格要求外,其高度可以适当放宽。
3、钻杆的规格与型号
深孔钻探施工不确定因素较多,钻杆受力复杂,承受扭矩较大,钻杆和接头所用的材质要有足够的抗拉、抗压、抗扭、抗弯、抗剪强度;丝扣的连接必须牢固可靠,易拧卸,密封性能好。为提高钻杆强度,可以加大钻杆壁厚,但是势必增加钻杆的重量,增加回转阻力,相应地降低了同型号钻机的钻进深度。国外在深孔岩心钻探中多采用铝合金钻杆,重量约为钢钻杆的1/2。由于壁厚增加,耐磨性强,寿命增加,抗冲击能力强,抗腐蚀性强。建议在增加技术装备时,采购铝合金钻杆进行大胆尝试。
目前内生金属深孔钻探,常用金刚石绳索取心钻进工艺,φ75口径为常规钻孔口径,国外钻杆采用NQ系列(φ69.9mm),国内钻杆采用φ71×5mm钻杆。
为保证深孔施工达到设计深度,将φ60口径作为备用口径,每个地勘单位应配备一套满足孔深要求的φ56×4.75mm绳索钻杆和取心钻具;为满足复杂地层护壁堵漏的需求,尚应配一套φ54×6mm普通钻杆和相应的钻具。
4、对取心工具的要求
现有的绳索取心钻具在一般地层可以保证岩矿心采取率,而对于蚀变带、破碎带岩矿心的采取应研制或引进质量可靠的取心钻具。石油钻进取油心的钻具质量可靠,但外径较大。如何根据石油采心钻具的结构,研制出φ75口径的质量钻具,将是实践中探索研究的内容。
5、对钻头结构和寿命的要求
深孔钻进使用绳索取心钻进工艺,由于钻杆外径与孔壁环状间隙较小,冲洗液在孔底循环时压力损失较大,随着钻孔的不断加深,泵压会急剧增高,影响正常作业。根据孔深、岩石松软破碎程度、是否使用泥浆等具体情况,适当加大钻头外径加大,控制在2~5mm之间。同时还应遵循钻头排队使
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