混凝土泵送管路的施工布置.doc

混凝土泵送管路的施工布置 泵送混凝土，除了对混凝土性能有特殊要求外，管路的布置也很重要。良好的管路布置，不仅可以见效输送阻力，增加可靠性，防止堵管，而且可以大大提高泵送效率。下面将混凝土输送管路的施工布置介绍如下。 混凝土泵的安放位置 混凝土泵的安放位置应综合考虑以下两点： 安放混凝土泵的场地要坚固平整，利于混凝土输送车方便卸料和容易进出； 安放混凝土泵的场地是够有充足的水源，排水要方便；如为电泵，电源是否满足要求。 高层建筑施工时，还应注意混凝土泵支腿是否安放在坚实的混凝土基础上，并与基础预埋螺栓连接牢固。 混凝土泵与输送管的连接方式 目前，混凝土泵出口与输送管的连接多采用直接连接、U行连接和L行连接等方式。连接方式和特点如图1和表1所示。 表一 混凝土泵与输送管道的连接方式和特点 连接方式 阻力 反作用力 用途 直接连接 泵送阻力小 泵的反作用力小 使用于水平泵送，不宜用于向下泵送 U行连接 泵送阻力小 泵的反作用力小 使用于水平泵送、向上向下泵送 L行连接 泵送阻力介于上述两种之间 反作用力介于上述两种之间，横向振动大 使用于水平泵送，不宜用于向上泵送 泵送管路的布置原则 泵送管路的布置应遵守下列原则： 管路的长度尽可能短，弯头尽量少； 一般情况下，弯路的截面不宜变径；弯管的曲率半径要大，弯折角度要小； 布置管路的路线要远离人群，保证施工安全； 要便于管道的支承固定、拆除和故障排除。 在混凝土浇筑部位的作业面还应注意：管道要支撑牢固，防止因发生窜动而破坏已绑好的钢筋，严禁只铺设在钢筋上，要检查终端浇筑软管内是否干净，是否有破损和露出钢丝的现象，否则易引起堵管。 管道布置 水平泵送 水平泵送时，要求管道尽可能平整，输送泵和管件都要有良好的支撑，避免同坚硬物体摩擦，尽可能使弯头数量少一点，曲率半径大一点。安放混凝土泵时，应使混凝土泵处于稍低位置，管道略向上倾斜，这样对泵送更为有利。 向下泵送 混凝土向下泵送时，由于其自重的作用，易引起混凝土拌和物离析，且易在管的上部形成空腔，产生气塞造成堵管。如果条件许可，管道的倾斜角应小于7°，这样不必采取任何措施即可顺利泵送。如果管道倾斜角不大于7°，要在下部安装弯头或水平直管增加阻力，其换算长度要大于垂直落差的5倍，也可在弯管的上部安装一个排气阀，在每次泵送前进行排气。 如受场地条件限制，泵送管道必须布置成垂直管道且落差较大时，可铺成如图2所示形式，以阻滞混凝土的下落，防止堵管。 向下泵送时，混凝土的塌落度应适当减小，否则会加重离析而增加堵管的可能。 向上泵送 在铺设向上泵送管道时，要尽量布置成垂直形式，此种布置形式比倾斜管道要好，可减小管道的长度和泵送阻力。向上泵送时，随着高度的增加，因管道的混凝土有回流的趋势而产生背压。在泵送过程中，混凝土嘣每次启动时，阀的换向会发生困难，混凝土泵的吸入效率也会降低，还会使混凝土的和易性发生变化从而引起管道堵塞。因此在布管时，要有足够的水平段或弯管，以增大阻力而减小背压，防止倒流，根据以往的施工经验，当泵送高度在50m以下时，水平管换算长度一般为垂直管的1/3左右即可；而超过50m时，水平管换算长度与垂直管换算长度之比一般为0.6—1.0；高度越高，此比值应越大，100m以上取0.8—1.0为宜。 向上泵送施工时，泵出口锥管至少要连接3m以上水平直管方可连接弯管。同时，泵与垂直管之间的水平直管应尽可能长，防止将震动力传给垂直管道。