基于遗传算法的Ω形轴向槽道热管优化.pdfVIP

中圉T程热物理学会 传热传质学 学术会汉论文 编哆：073169 基于遗传算法的“Q形轴向槽道热管优化 。张程宾，施明恒， 陈永平 东南大学能源’j环境学院，江苏南京，210096 联系L乜话：0258118E_mail：mhshi@se坠．edu．cn 摘要：本文甚十对弯月商毛细半衽变化的分析建证J，“Q”形轴向槽道热管最大传热能力的预测模型。 j适用该模型，分析讨论J’热管结构尺寸对最大传热能力的影响。结果表明，在一定的热管结构尺寸范 1词内，稽数多、人毛细芯直径、犬蒸汽腔尺寸以及小毛细芯窄缝有利于提高“Q”形轴向槽道热管的传 热性能。以最人传热能力作为日标函数，以热管的结构尺寸作为变量，以某微小型热管为例，采用遗 传算法对』∈进行优化改计计算，求得最佳的热管缩构jt寸匹配，并对优化结果进行了分析1j讨论。 关键词：槽道热管；遗传算法：最人传热能力 1前言 ● ‘ “Q”形轴向槽道热管(如图l所示)是一种利J【r}j【，：质相变进行传热的高效散热设备， 该装置毛细泵压高，吸液芯渗透性强，已j、’泛应明于电子元器件、航空热控系统的散热、 均温}¨。为更进一步提高该型热管的传热性能，必须对其结构尺寸进行优化。然而，“Q’ 形轴向槽道热管的传热能力与吸液芯结构尺寸、蒸汽腔尺寸等多种冈素之问存在着多参 数、非线性及参数耦合的复杂关系，使得采用传统优化算法容易出现局部收敛、甚至不 收敛及效率低下等问题。 遗传算法(genetic {七规则的高效全局寻优搜索算法，它的处理对象不是参数本身，而是针对参数编码后得到 的基因个体，冈此不依赖于问题的具体领域，有很强的鲁棒性Pl。冈此，本文在建立“Q” 形轴向槽道热管最人传热能力模型的基础上，尝试利刚遗传算法对其进行优化计算以寻 求最佳的热管结构尺寸匹配。 ，／一、、 疋g) 图1“Q”彤轴向槽道热管fa)热管横截面(b)“Q”彤槽道结构及尺寸 2最大传热能力模型 2．1弯月面毛细半径沿轴向变化 “Q”形轴向槽道热管是依靠其吸液芯毛细结构所产生的毛细泵压米维持【：质的循 程给出，其微分形式为【Ij： 2007 蛾鸩 莎啦(z) (1) dz dz r；∽dz 当不可压缩 式中，Pl为液相压力，Pv为汽相压力，厂c为弯月面毛细半径，盯为表面张力。 流体在热管内作层流流动时，沿轴向蒸汽和液体的压力分布131都可表示为： (2) 芝cn劂叫叫簪=一磷学=一警 式中，A为截面积，万为平均流速，p为密度，6c为倾斜角。(胆砂为蒸汽和液体流动的 见文献【4】。忽略热管沿轴向的管壁导热及冷凝段末端处由于冷凝生成的液块的厚度，在 蒸发段只考虑弯液面液体的蒸发，假设蒸发段与冷凝段均处于恒热流边界。基丁．以上假 设，根据能量守恒，可得沿热管轴向的任一位置(z)处的质量流量砌(z)满足： zQm 0≤z≤L。 三。』Il唐’