机床设备安全操作章程.doc

钻床、车床安全操作规程 1．工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随地乱丢。原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。 2．操作机床时要站在木板上，不准脚踩或靠机床，操作人员头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。 3．使用钻床钻物件时，必须用夹钳或螺丝卡固定，严禁用手拿着钻，要扣好衣服袖口。 4．禁止在运转的机床上面递送工夹具及其它物品，机床运转中不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件。 5．钻做工件时、工件下面应垫好平整木板，加工工件长度超过床头箱外一米时、必须搭设支架。 6．机床运转中如遇停电，应切断电源、退出刀架。注意安全用电，电线不准乱拉乱拖。 7．机修、保养工作，必须在停车后进行，检修时应先切断电源。机床工作室严禁其他人员进入，下班停机断电锁门。 ? 钻床操作安全技术交底 1．钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。 2．钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。 3．操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻空。 4．摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。 折边机安全操作规程 1 ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 ．折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。 启动后要等运转速度正常后才开始工作；同时观察周围人员动态，防止伤人。 不得超规格使用本机床。 多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。 不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。 工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。 空压安全机操作规程操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。 按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。 操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。 各类安全附件 ( 如安全阀、压力表、温度计等 ) 必须安全有效，水、风、油管必须畅通。 运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。 停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。 电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。 不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。 检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。 维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。 发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时报告部。 冲压机床安全操作规程 工作前要认真校好模具冲床刹车不灵冲头连冲则严禁使用。 操作时思想应高度集中不允许一边与人谈话一边进行操作。 严禁将手伸进工作区送料取工件小工件冲压要用辅助工具。 冲床脚踏开关上方应有防护罩冲完一次脚应离开开关。 工具材料不要靠在机床上防止掉落引起开关动作。 工作时应穿戴好防护用品工作服、眼镜、手套 。 注意调整机床设备各部间隙安全装置应完好无损皮带罩、齿轮罩齐全。下课前擦好机床工作部位涂润滑油。 机床发生故障应立即报告有关人员查明原因排除故障严禁擅自处理。焊工安全操作规程 电气焊工操作规程 电焊 ( 气割、气焊 ) 工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于 36 伏。 严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。 电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。 氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有 1 ： 1 ． 5 表压余气。 每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无