涂料技术的应用1.24修改版.docVIP

涂料染色技术在牛仔面料及用纱的应用研究 项目提成的背景及必要性 背景： 我国是一个水资源严重缺乏的国家，人均水资源只有2710立方米，约为世界人均水资源的四分之一。工业生产产生的水资源污染和浪费，进一步加剧了水资源的短缺，破坏了生态环境。纺织印染排放废水是我国四个工业废水污染之一，纺织行业废水80%来自印染行业，废水主要有退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花废水等组成，且废水具有水量大、水质变化大、有机污染物含量高、碱度PH值不确定、可生化性差等特征。废水CODcr高达3000，纺织印染工业废水的综合治理问题成为当务之急。? 牛仔染料染色现状： 必要性： 在纺织印染领域中，颜料是第二大类着色材料，应用于纺织品的印花和染色。新型颜料的颗粒大小约为普通染料的十分之一，比表面积大，具有卓越的着色能力，是一种理想的新型着色材料。传统牛仔面料采用靛蓝染料或硫化染料进行染色，不仅工艺条件不易控制，染色废水含有大量还原剂和火碱，存在着水处理和循环利用技术难题。涂料染色作为节水型颜料应用在牛仔面料中，能大大减少因使用染料造成的环境污染，且其染色工艺简单、用水量少、排污少、耗能少，不仅减少环境污染，而且大大缓解水资源短缺问题。 用新型的环保涂料，对织物进行染色的方法，取代了传统简单的涂料染色（粘合剂，加涂料色浆),此工艺不受纤维种类的限制，对纤维强力无损伤，从包覆性，染色的原理出发纤维表面形成了一层保护膜，更能提高纤维的强力。 研究新型颜料染色技术是解决牛仔行业可持续发展的有效途径。? 国内外现状及创新性 涂料的发展史： 涂料最初在印花方面应用广泛，到八十年代初,全世界涂料印花织物已占印花总产量的半数以上,在有些国家的印染行业已占了主导地位,如美国约占80~90%,西欧占60~70%,北美占70%,拉丁美洲占75.5%,印度占60%,而我国仅占15%左右。涂料染色直到六十年代才有报道20世纪80年代一种不同于染料染色的新的染色工艺, 但由于粘合剂等问题,到七十年代后期,八十年代初,高分子技术的进一步发展,环境污染和节约能源方面引起了世界各国的极大关注,各国又开始对涂料应用进行了广泛研究。许多印染厂家都致力于开发研究这项工艺,并将涂料染色应用于生产实践中,获得了较好的经济效益。料轧染具有节约染化料、能源、用水工艺简单使用方便适用于各种纤维的纺织品重现性好正品率高等优点因而美、日、西德等国六十年代涂料染色目前则发展更快,已遍及世界很多国家。95年--96年也有变性涂料连续染色试验实践。据不完全统计,美国已有80%的染色布采用涂料染色工艺生产。近年来,随着涂料用粘合剂的开发与应用，涂料染色技术越来越受到染整界的重视。 据目前所能收集到的一些资料报导,美国过去廿年中工业上所消耗的有机涂料实际上增加了一倍(以美元计),占染料和有机涂料消耗总数的25%。68年有机涂料中6%用于纺织工业(约6万美元)t 11。美国纺织工业所用涂料中,65%用于印花;35%用于染色。估计生产涂料色布约10.5亿码,占美国68年纺织品总产量175亿码的6.0%。77年有人从美国纺织工业发展趋势估计,所耗用的涂料将达染料、涂料总数的50一65%1.无需阳离子化改性，常温下直接染色后，烘干即可获得层次感强的独特风格。 2.染色时间短，温度低，操作简便，重现性高，显著提高了成品率。 3.良好的染色牢度。 张家港三得利： 1、纱线连续染色新技术的运用涂料染色纱线和棉型花式纱线产品各种纱线的段染、彩点、彩虹、AB双色产品项目采用电晕放电实现纱线快速改性，利用超声波空化提高改性剂的渗透性和均匀性，通过粘合剂、偶联剂和固色剂的协同作用，加强了涂料与纤维的结合，提高了涂料染色产品的色牢度、均匀性和染深性。自主研制了性能独特的改性剂和黏合剂，系统研发了牛仔纱线改性与涂料、活性染料湿短蒸染纱工艺技术和在线检测及控制集成技术，实现了牛仔纱线生产过程的温湿度精确控制和无盐染色，缩短了工艺流程，提高了生产效率，丰富了牛仔产品的花色品种。常州大学低碳节水型牛仔纱线清洁染色关键技术研发该项目已申请国家专利15项，其中授权发明专利3项，发表学术论文5篇青岛大学《纺织品超细颜料染色技术开发》 用牛仔经纱功能性整理，不用退浆、无退浆污水排放，按50吨/万米退浆用水计算，全年可减少500万吨污水排放。”达雅化工新型涂料武汉纺织大学色织物生产和印染生产的涂料染色生产工艺，涂料染色工艺一般包括纱线或织物的前处理、涂料染色、后加工工序，在对纱线或织物前处理工序之后，对处理后的纱线或织物进行电晕辐照改性处理。 其工艺过程为：纱线或织物——前处理——电晕辐照改性处理——涂料染色——后加工。电晕辐照设备工作电压为8KV-20KV，放电间隙2-10毫米，纱线或织物运行速度为30- 150米/分钟。纱线或织物经电晕辐照改型处理