LY12挤压棒材纤维组织对尺寸稳定性的影响研究.pdfVIP

LY12挤压棒材纤维组织对尺寸稳定性的影响 武高辉 孙东立 杨峰 (哈尔滨工业大学材料科学与工程学院，哈尔滨 150001 摘要:本文定性分析了LY12cz挤压棒材的各向异性对尺寸稳定性行为的影响. 发现在挤压棒材的轴向与径向上开口圆环的变形差别可达14倍左右;微屈服抗 力相差约1.8倍，而且尺寸稳定化处理不会改变这一比例;本文用形变热处理 的方法消除了纤维组织，获得了均匀细小的等轴晶组织，使轴向和径向的微屈 服强度趋于一致. 关键词:LY12铝合金，织构，微屈服强度，尺寸稳定性，形变热处理 材料的尺寸稳定性一直是影响仪表精度的主要因素之一。影响尺寸稳定性的因素很 多，如材料的组织变化、沉淀相析出、残余应力的松弛以及外界环境因素等l1。本文研究 发现，除上述原因外，材料组织的各向异性也是产生尺寸不稳定重要原因。热轧态的LY12 铝合金必然存在织构 (纤维)组织，使得材料的力学性能和物理、化学性能出现各向异性， 当残余应力松弛或受到外加载荷时，零件将在不同组织方向上发生不均匀的塑性或弹性变 形，从而产生尺寸和形位的不对称变化。本文通过对挤压棒材不同方向上的微屈服强度测 试和圆环试样开口变化的测量，对不同方向上的微变形行为进行了研究，并通过形变热处 理力求使材料基本达到各向同性。 1.试验方法 试ar用LY12cz铝合金为中60的挤压的棒材，组织形貌采用金相显微镜观察，尺寸稳定 性采用微屈服抗力测试和圆环开口变化进行评定，微屈服抗力在InstronI186电于R1}pVL 上测定，圆环开口尺寸是在分辨率为1}m的万能工具显微镜上测定的。 2.试验结果及分析 2.1不同织构方向上的变形行为 图1所示为原材料的显微组织照片，可见材料中存在强烈的纤维组织，晶粒尺寸大约 为0.3mmX15mm的长丝状，这样的显微组织的各向异性势必会带来变形趋势、变形抗力和 残余应力的各向异性。 为了研究LY12cz棒材不同方向上微变形行为的差异，我们分别在棒材的横截面和纵截 面上切取圆环(分别记为H和z)，其中纵截面圆环试样开口的切割方向与织构相平行。开 口用电火花无应力加工。图2为尺寸稳定化处理之前两种圆环试样开口尺寸的即时 (0 月)变化，分别为一1.448m。和一0.113mm。可见两种方向上的尺寸变化相差 13倍。图2为 圆环开口方向与纤维组织分布示意图。z型开口圆环的应力方向与纤维组织方向相一致， 可以表现出较大的变形抗力，所以开口位移较小。H型开口圆环在应力集中区和任何部上 位纤维组织都与圆环张开的应力相垂直，处于最不利的方位上，所以变形抗力最小，表现 出最大的变形。我们进一步对两种圆环进行了消除应力和尺寸稳定化处理，处理工艺为: 翔粤班 自 肠葱目属仆两月.阅建 圆筋暇臼旦国硬亘裂 ‘ 招 之 ︺ 睡 刁 寻 图3 稳定化处理前圆环开口变化 图4 稳定化处理后圆环开口变化 T(C) 图5 形变热处理工艺曲线 图6 形变热处理后的金相组织 2.3不同织构方向上的微屈服强度 微屈服强度是材料抵抗微小塑性变形能力的指标。表1列出了LY12cz棒材稳定化处理 前后以及形变热处理后轴向和径向的微屈服强度测试结果。由于原材料中存在纤维组织， 轴向的微屈服抗力明显高于径向，约为径向的1.8倍;稳定化处理后轴向和径向的微屈服 强度均有提高，但仍然保持这种比例关系。比较图1、图2和表 1的结果可以发现，圆环 开口的规律与微屈服抗力的变化规律基本相同。圆环开口的即时变化主要反应残余应力与 材料屈服抗力或微屈服抗力相互制约的结果，与此同时，组织的各向异性将导致变形的极 大不均匀性。通过形变热处理可以得到接近各向同性的组织，晶粒得到细化，同时，轴